Telefon:
(86)138-1388-1779
Fiziksel adres:
6296 Donnelly Plaza
Ratkeville, Bahamalar.
Bu raf sistemi forkliftlerle çalışır ve daha verimli alan kullanımı için koridorları depolama alanlarıyla birleştirir.
Son giren ilk çıkar (LIFO) prensibine göre, her koridorda veya her partide yalnızca bir ürün türü işlenir.
Toptan satış, soğuk depolama, tütün ve gıda sektörlerinde kullanılmaktadır.
Forklift kullanılarak malların getirildiği raf sistemlerinde, forklift ile yükleme yapılır. Forkliftin çalışma yolu ve depolama alanı birleştirildiği için alan daha verimli kullanılır. İlk giren ilk çıkar prensibi nedeniyle, bir çalışma yolunda yalnızca bir çeşit mal depolanabilir veya bir yol boyunca tüm malların tek seferde yüklenmesi gerekir.
Bu özelliğiyle soğuk hava deposu, dökme mal ve yüksek hacimli palet depolama projeleri için ideal bir çözümdür.
Önemli Özellikler: Çift Katlı Derinlik · Maksimum Yoğunluk · Daha Az Koridor · Daha Yüksek Verimlilik
Standart palet raf sistemleri depolama ihtiyaçlarınızı karşılamadığında, Çift Genişlikte Palet Raf Sistemi daha yüksek yoğunluklu bir çözüm sunar. Bir koridoru daha ortadan kaldırarak ve iki paleti yan yana depolayarak, alan kullanımını önemli ölçüde iyileştirir ve depolanan palet başına maliyeti düşürmeye yardımcı olur.
Aşağıdaki teknik özellikler, çift genişlikli, içeriye doğru sürülebilen raf sistemleri için yaygın tasarım aralıklarıdır. Nihai boyutlar ve yük kapasiteleri, projeye özel yapısal tasarım yoluyla teyit edilmelidir.
| Öğe | Özellikler / Açıklama | Notlar |
|---|---|---|
| Raf Tipi | Çift Genişlikte Sürgülü Raf Sistemi | Arka arkaya çift sıra halinde, ortak arka bağlama yapısına sahip koltuklar. |
| Depolama Modu | İkiden fazla palet depolanabilir. | Erişim döngüsü başına iki palet depolanır. |
| Palet Başına Yük Kapasitesi | 500 kg ila 2500 kg | Braketin ve dikmenin sağlamlığına bağlıdır. |
| Raf Derinliği | 4 ila 10 palet pozisyonu derinliğinde | Forkliftin hareket mesafesine ve şerit uzunluğuna göre hesaplanmıştır. |
| Raf Yüksekliği | 12.000 mm'ye kadar | Forklift kaldırma yüksekliği ve zemin koşullarıyla sınırlıdır. |
| Dik Profil | Ağır hizmet tipi 120×95 mm veya daha büyük | Güçlü çift yönlü eğilme momentlerine dayanacak şekilde üretilmiştir. |
| Braket / Ray | Ağır hizmet tipi 4# / 5# soğuk şekillendirilmiş kanal rayı | Kurulum simetrisi kritik öneme sahiptir. |
| Koridor Gereksinimi | Ana forklift koridorlarından biri | İki ayrı araç içi sinema sisteminden daha fazla yer tasarrufu sağlar. |
| Yüzey İşlemi | Toz boya kaplama / Sıcak daldırma galvanizleme | Soğuk depolama ortamları için önerilir. |
| Güvenlik Aksesuarları | Giriş çarpışma direkleri, uç koruyucular, üst bağlantı ağı | Çarpışmaya karşı koruma için şart |
Bu çift genişlikli yapı, her iki tarafın da dengede kalması ve tam olarak desteklenmesi için hassas üretim ve montaj kontrolü gerektirir.
![]() |
Depo kullanım oranıKanallara gerek yok, raflar bir bütün olarak birbirine bağlı, sadece gelen ve giden kanallar için ayrılmış durumda ve depolama alanı kullanım oranı 85%'nin üzerine çıkabiliyor; Malların depolanması: Tam giriş ve tam çıkış özelliğiyle, büyük miktarlarda palet halindeki malların merkezi depolanması için uygundur; Yapısal modGenel çelik yapı, yekpare olarak oluşturulmuş olup, istikrarlı yük taşıma kapasitesine sahiptir, ağır palet mallarını depolayabilir, yüksek seviye depolama ve istifleme gereksinimlerini karşılar ve çoklu istifleme katmanlarına sahiptir. |
| İnşaat maliyetiMaliyeti, sıradan ağır hizmet tipi kirişli raflara göre daha düşüktür ve büyük ölçekli depo inşaatında daha uygun maliyetlidir, bu da toplam inşaat maliyetlerinin düşmesine yol açar. Deponun görünümüMallar, tek tip yönetim için düzenli bir şekilde yerleştirilmiş olup, istifleme de düzgün ve kolayca dağılmayacak şekilde yapılmıştır. Çalışma modu: İlk giren son çıkar (LIFO) yöntemi, toplu depolama ve toplu sevkiyat için uygundur. | ![]() |
| Soğuk depoya hazır: Toz boya veya sıcak daldırma galvanizleme, rafın düşük sıcaklık ve yüksek nemli ortamlarda korozyona karşı direncini artırır. Dayanıklı yüzey: Yüzey işlemi, dondurucu ve soğuk depolama uygulamalarında uzun süreli performansı destekler. |
Tipik Uygulamalar
Çift genişlikli, içeriye doğru girilebilen palet raf sistemleri, dağıtım merkezlerinde, üretim tesislerinde, soğuk hava depolarında ve lojistik operasyonlarında yaygın olarak kullanılan yüksek yoğunluklu bir depo depolama çözümüdür. Aşağıda, içeriye doğru girilebilen raf sistemleri, depolama yoğunluğu, yük kapasitesi, forklift erişimi, depo uygulamaları, özelleştirme seçenekleri, kurulum gereksinimleri ve proje maliyetleri hakkında sık sorulan soruların yanıtları bulunmaktadır.
Çift genişlikli, forkliftlerin depolama alanlarına girip paletleri doğrudan destek raylarına yerleştirmesine olanak tanıyan yüksek yoğunluklu bir depo depolama sistemi olan palet rafları, koridor gereksinimlerini önemli ölçüde azaltır ve mevcut depo alanında depolama kapasitesini en üst düzeye çıkarır.
Bu sistem, özellikle benzer ürünlerin büyük miktarlarda depolanması için uygundur ve genellikle dağıtım merkezlerinde, üretim tesislerinde ve soğuk hava depolarında kullanılır.
Çift genişlikli, içeriye doğru sürülebilen palet rafları, depolama yoğunluğunu en üst düzeye çıkarır, depo işletme maliyetlerini düşürür ve aynı zemin alanında mevcut palet pozisyonlarının sayısını artırır.
Geleneksel seçici palet raf sistemleriyle karşılaştırıldığında, içeriye doğru sürülebilen sistemler önemli ölçüde daha yüksek alan kullanım oranı sağlar ve daha düşük ürün çeşitliliğine sahip toplu depolama uygulamaları için idealdir.
Forkliftler doğrudan depolama alanlarına girer ve paletleri alanın her iki tarafında bulunan destek raylarına yerleştirir.
Ürünler genellikle Son Giren İlk Çıkar (LIFO) envanter prensibine göre depolanır; bu da sistemi, sürekli ciroya sahip ve büyük parti miktarlarındaki ürünler için uygun hale getirir.
Seçici palet raf sistemleri, her palet konumuna doğrudan erişim sağlarken, araçla girilebilen raf sistemleri ise paletleri birden fazla pozisyon derinliğinde depolayarak depolama yoğunluğunu önceliklendirir.
Giriş çıkışlı sistemler daha yüksek depo kullanım oranı sağlarken, seçici raf sistemleri daha fazla envanter erişilebilirliği sunar.
Evet. Çift genişlikli, içeriye doğru girilebilen palet rafları, depolama yoğunluğunu en üst düzeye çıkardığı ve soğutmalı bina alanı gereksinimlerini azalttığı için soğuk hava depolarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sistem, düşük sıcaklık ortamlarına uygun korozyona dayanıklı kaplamalarla üretilebilir.
Sürgülü palet raf sistemleri genellikle gıda ve içecek depolama, soğuk zincir lojistiği, üretim tesisleri, dağıtım merkezleri, perakende depoları ve üçüncü taraf lojistik operasyonlarında kullanılır.
Bu sektörler, yüksek yoğunluklu palet depolama ve depo alanının daha verimli kullanımından faydalanmaktadır.
Taşıma kapasitesi, raf boyutlarına, çelik özelliklerine, palet boyutuna ve mühendislik gereksinimlerine bağlıdır.
Endüstriyel, içeriye doğru açılan raf sistemleri, doğru tasarlanıp kurulduğunda palet başına yüzlerce kilogramdan birkaç tona kadar yük taşıyabilir.
Evet. Sürgülü palet raf sistemleri, depo boyutlarına, palet özelliklerine, forklift tiplerine, depolama derinliği gereksinimlerine ve operasyonel hedeflere göre özelleştirilebilir.
Özel mühendislik çalışmaları, maksimum depolama verimliliği ve güvenli çalışma sağlar.
Sürüşlü palet raf sistemleri, genellikle depolama alanlarına güvenli bir şekilde girebilen denge ağırlıklı forkliftler ve erişimli forkliftlerle birlikte kullanılır.
Forklift seçimi, koridor genişliğine, raf yüksekliğine, depo düzenine ve operasyonel gereksinimlere bağlıdır.
Evet. Doğru şekilde tasarlanmış ve bakımı yapılmış palet raf sistemleri, güvenli ve güvenilir depo depolama imkanı sağlar.
Kılavuz raylar, dikme koruyucuları ve kolon koruyucuları gibi güvenlik aksesuarları, kazara çarpma sonucu oluşabilecek hasarları önlemeye yardımcı olur.
Yüksek kaliteli, içeriye doğru sürülebilen palet raf sistemleri, doğru şekilde bakımı ve denetimi yapıldığında 15 yıldan fazla dayanabilir.
Düzenli güvenlik kontrolleri ve yük yönetimi prosedürleri, kullanım ömrünü uzatmaya ve yapısal bütünlüğü korumaya yardımcı olur.
Maliyet, depo boyutlarına, depolama derinliğine, raf özelliklerine, çelik kalitesine, yüzey işlemine ve proje karmaşıklığına bağlıdır.
Çoğu proje, özel depo düzenleri ve depolama gereksinimlerine göre özelleştirilmiş fiyat teklifleri gerektirir.


