Telefon:
(86)138-1388-1779
Physikalische Adresse:
6296 Donnelly Plaza
Ratkeville, Bahamas.
Dieses Regalsystem nutzt Gabelstapler und kombiniert Gänge mit Lagerflächen für eine höhere Raumausnutzung.
Es folgt dem LIFO-Prinzip, wobei jeweils ein Produkttyp pro Gang gelagert oder in einer Charge verarbeitet wird.
Es wird im Großhandel, in Kühlhäusern, in der Tabak- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.
Bei Einfahrregalen werden Waren per Gabelstapler entnommen. Der Platz wird effizienter genutzt, da die Fahrgasse für den Stapler und der Lagerraum kombiniert sind. Aufgrund des FIFO-Prinzips (First In, First Out) kann entlang einer Fahrgasse nur eine Warenart gelagert werden, oder die Waren einer Fahrgasse müssen gleichzeitig umgeschlagen werden.
Dadurch eignet es sich ideal für Kühlhaus-, Schüttgut- und Palettenlagerprojekte mit hohem Durchsatz.
Wichtigste Vorteile: Doppelte Tiefe · Maximale Dichte · Weniger Gänge · Höherer Durchsatz
Wenn Standard-Einfahrregale Ihren Lagerbedarf nicht mehr decken, bieten Doppelbreiten-Einfahrregale eine Lösung mit höherer Lagerdichte. Durch den Wegfall eines weiteren Ganges und die nebeneinanderliegende Lagerung von zwei Paletten wird die Raumausnutzung deutlich verbessert und die Kosten pro gelagerter Palette gesenkt.
Die folgenden technischen Spezifikationen stellen gängige Auslegungsbereiche für Doppelbreiten-Einfahrregale dar. Die endgültigen Abmessungen und Tragfähigkeiten sollten durch eine projektspezifische Statikberechnung bestätigt werden.
| Artikel | Spezifikation / Beschreibung | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Rack-Typ | Doppelbreites Einfahrregal | Doppelte Sitzreihen Rücken an Rücken mit gemeinsamer hinterer Verbindungsstruktur |
| Speichermodus | Es können mehr als 2 Paletten gelagert werden. | Pro Zugriffszyklus werden zwei Paletten gelagert. |
| Ladekapazität pro Palette | 500 kg bis 2500 kg | Hängt von der Festigkeit der Halterung und des Ständers ab. |
| Gestelltiefe | 4 bis 10 Palettenstellplätze tief | Berechnet anhand der Gabelstaplerfahrstrecke und der Fahrspurlänge |
| Gestellhöhe | Bis zu 12.000 mm | Begrenzt durch die Hubhöhe des Gabelstaplers und die Bodenverhältnisse |
| Aufrechtes Profil | Hochleistungsfähig 120×95 mm oder größer | Konstruiert, um starken bidirektionalen Biegemomenten standzuhalten |
| Halterung / Schiene | Hochleistungsfähige kaltgeformte U-Schiene 4# / 5# | Die Symmetrie der Installation ist von entscheidender Bedeutung. |
| Ganganforderung | Ein Hauptgang für Gabelstapler | Spart mehr Platz als zwei separate Drive-in-Systeme. |
| Oberflächenbeschaffenheit | Pulverbeschichtung / Feuerverzinkung | Empfohlen für Kühllagerumgebungen |
| Sicherheitszubehör | Anfahrschutzpfosten, Endschutzvorrichtungen, oberes Befestigungsnetz | Unverzichtbar für den Kollisionsschutz |
Diese doppelbreite Konstruktion erfordert eine präzise Fertigung und Montagekontrolle, um beide Seiten im Gleichgewicht zu halten und vollständig abzustützen.
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Lagerauslastungsgrad: Es werden keine Kanäle benötigt, da die Regale als Ganzes miteinander verbunden sind und nur für eingehende und ausgehende Kanäle reserviert sind. Die Speicherauslastung kann über 851 TP6T erreichen.; WarenlagerungGanze Waren rein und ganze Waren raus, geeignet für die zentrale Lagerung großer Mengen ganzer Palettenwaren; StrukturmodusDie gesamte Stahlkonstruktion ist einteilig gefertigt und verfügt über eine stabile Tragfähigkeit. Sie eignet sich zur Lagerung schwerer Palettenwaren, erfüllt die Anforderungen an die Lagerung und Stapelung in großer Höhe und ermöglicht mehrere Stapelebenen. |
| BaukostenDie Kosten sind niedriger als bei herkömmlichen Schwerlast-Querträgerregalen, und der Bau von Lagerhallen im großen Maßstab ist kostengünstiger, was zu insgesamt geringeren Baukosten führt. Lagerhaus-ErscheinungsbildDie Waren sind für eine einheitliche Verwaltung ordentlich angeordnet, und die Stapelung der Waren ist ordentlich und verhindert ein Verstreuen. Betriebsmodus: First in, last out (LIFO), geeignet für die Chargenlagerung und den Chargenausgang. | ![]() |
| Kühlhausbereit: Pulverbeschichtung oder Feuerverzinkung tragen dazu bei, dass das Gestell in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit korrosionsbeständiger ist. Strapazierfähige Oberfläche: Die Oberflächenbehandlung unterstützt die langfristige Leistungsfähigkeit in Gefrier- und Kühlhausanwendungen. |
Typische Anwendungen
Doppelbreite Einfahrregale sind eine hochverdichtete Lagerlösung, die in Distributionszentren, Produktionsstätten, Kühlhäusern und Logistikbetrieben weit verbreitet ist. Im Folgenden finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu Einfahrregalsystemen, Lagerdichte, Tragfähigkeit, Staplerzufahrt, Lageranwendungen, Anpassungsmöglichkeiten, Installationsvoraussetzungen und Projektkosten.
Doppelbreite Einfahrregale sind ein hochverdichtetes Lagersystem, das es Gabelstaplern ermöglicht, in die Lagergassen einzufahren und Paletten direkt auf den Schienen zu platzieren. Diese Bauweise reduziert den Bedarf an Lagergängen erheblich und maximiert die Lagerkapazität innerhalb der verfügbaren Lagerfläche.
Das System eignet sich besonders für die Lagerung großer Mengen ähnlicher Produkte und wird häufig in Vertriebszentren, Produktionsstätten und Kühlhäusern eingesetzt.
Doppelbreite Einfahrregale maximieren die Lagerdichte, senken die Betriebskosten des Lagers und erhöhen die Anzahl der verfügbaren Palettenstellplätze auf derselben Grundfläche.
Im Vergleich zu herkömmlichen selektiven Palettenregalen bieten Einfahrsysteme eine deutlich höhere Raumausnutzung und eignen sich ideal für die Lagerung großer Mengen mit geringerer Artikelvielfalt.
Gabelstapler fahren direkt in die Lagergassen und platzieren Paletten auf den auf beiden Seiten der Gasse befindlichen Stützschienen.
Die Produkte werden typischerweise nach dem LIFO-Prinzip (Last-In-First-Out) gelagert, wodurch sich das System für Produkte mit gleichbleibenden Umschlagshäufigkeiten und großen Losgrößen eignet.
Selektive Palettenregale ermöglichen den direkten Zugriff auf jeden Palettenstellplatz, während Einfahrregale die Lagerdichte durch die Lagerung von Paletten in mehreren Ebenen Tiefe priorisieren.
Drive-in-Systeme bieten eine höhere Lagerauslastung, während selektive Regalsysteme eine bessere Zugänglichkeit des Lagerbestands ermöglichen.
Ja. Doppelbreite Einfahrregale werden in Kühlhäusern häufig eingesetzt, da sie die Lagerdichte maximieren und den Platzbedarf im Kühlgebäude reduzieren.
Das System kann mit korrosionsbeständigen Oberflächen hergestellt werden, die für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen geeignet sind.
Einfahrregale werden häufig in der Lebensmittel- und Getränkelagerung, der Kühlkettenlogistik, Produktionsstätten, Vertriebszentren, Einzelhandelslagern und bei Logistikdienstleistern eingesetzt.
Diese Branchen profitieren von einer hohen Palettenlagerdichte und einer verbesserten Nutzung der Lagerfläche.
Die Tragfähigkeit hängt von den Abmessungen des Regals, den Stahlspezifikationen, der Palettengröße und den technischen Anforderungen ab.
Industrielle Einfahrregalsysteme können bei fachgerechter Konstruktion und Installation Hunderte von Kilogramm bis mehrere Tonnen pro Palettenstellplatz tragen.
Ja. Einfahrregalsysteme können individuell an die Lagerabmessungen, Palettenspezifikationen, Gabelstaplertypen, Lagertiefenanforderungen und betrieblichen Ziele angepasst werden.
Kundenspezifische Konstruktionslösungen gewährleisten maximale Speichereffizienz und sicheren Betrieb.
Einfahrregale werden üblicherweise mit Gegengewichtsstaplern und Schubmaststaplern verwendet, die sicher in die Lagergassen einfahren können.
Die Auswahl des Gabelstaplers hängt von der Gangbreite, der Regalhöhe, dem Lagerlayout und den betrieblichen Anforderungen ab.
Ja. Fachgerecht konstruierte und gewartete Einfahrregalsysteme bieten eine sichere und zuverlässige Lagerung im Lager.
Sicherheitszubehör wie Führungsschienen, Stützenschutz und Säulenschutzvorrichtungen helfen, versehentliche Aufprallschäden zu verhindern.
Hochwertige Einfahrregalsysteme können bei ordnungsgemäßer Wartung und Inspektion mehr als 15 Jahre halten.
Regelmäßige Sicherheitsinspektionen und Lastmanagementverfahren tragen dazu bei, die Lebensdauer zu verlängern und die strukturelle Integrität zu erhalten.
Die Kosten hängen von den Abmessungen des Lagers, der Lagertiefe, den Regalspezifikationen, der Stahlgüte, der Oberflächenbehandlung und der Komplexität des Projekts ab.
Die meisten Projekte erfordern maßgeschneiderte Angebote, die auf den jeweiligen Lagerlayouts und Lageranforderungen basieren.


