Telefono:
(86)138-1388-1779
Indirizzo fisico:
6296 Donnelly Plaza
Ratkeville, Bahamas.
Questo sistema di scaffalatura utilizza carrelli elevatori e combina corridoi e aree di stoccaggio per un maggiore utilizzo dello spazio.
Segue il metodo LIFO, con un solo tipo di prodotto per corsia o gestito in un unico lotto.
Viene utilizzato nei settori della vendita all'ingrosso, della refrigerazione, del tabacco e dell'industria alimentare.
Le scaffalature drive-in utilizzano carrelli elevatori per prelevare le merci. Lo spazio viene utilizzato in modo più efficiente poiché il corridoio di lavoro per il carrello e l'area di stoccaggio sono combinati. Grazie al principio "primo entrato, primo uscito", lungo un corridoio di lavoro è possibile stoccare un solo tipo di merce, oppure le merci lungo un corridoio devono essere movimentate alla volta.
Ciò la rende una soluzione ideale per celle frigorifere, merci sfuse e progetti di stoccaggio su pallet ad alto volume.
Caratteristiche principali: Doppia profondità · Massima densità · Meno corridoi · Maggiore capacità di transito
Quando le scaffalature drive-in standard non sono più sufficienti a soddisfare le vostre esigenze di stoccaggio, le scaffalature drive-in a doppia larghezza offrono una soluzione con una maggiore densità. Eliminando un corridoio e consentendo lo stoccaggio di due pallet affiancati, si migliora significativamente l'utilizzo dello spazio e si contribuisce a ridurre il costo per pallet stoccato.
Le seguenti specifiche tecniche rappresentano gli intervalli di progettazione comuni per le scaffalature drive-in a doppia larghezza. Le dimensioni finali e le capacità di carico devono essere confermate tramite la progettazione strutturale specifica del progetto.
| Articolo | Specifiche / Descrizione | Note |
|---|---|---|
| Tipo di rack | Scaffalature drive-in a doppia larghezza | Doppie file schiena contro schiena con struttura di collegamento posteriore condivisa |
| Modalità di archiviazione | È possibile immagazzinare più di 2 pallet | Due pallet stoccati per ciclo di accesso |
| Capacità di carico per pallet | Da 500 kg a 2500 kg | Dipende dalla forza della staffa e del montante |
| Profondità del rack | Profondità da 4 a 10 posizioni pallet | Calcolato in base alla corsa del carrello elevatore e alla lunghezza della corsia. |
| Altezza del rack | Fino a 12.000 mm | Limitato dall'altezza di sollevamento del carrello elevatore e dalle condizioni del pavimento. |
| Profilo verticale | Per impieghi gravosi 120×95 mm o più grandi | Progettato per resistere a forti momenti flettenti bidirezionali. |
| Staffa / Binario | Binario a canale formato a freddo per impieghi gravosi 4# / 5# | La simmetria dell'installazione è fondamentale |
| Requisiti del corridoio | Una corsia principale per carrelli elevatori | Consente di risparmiare più spazio rispetto a due sistemi drive-in separati. |
| Finitura superficiale | Verniciatura a polvere / Zincatura a caldo | Consigliato per ambienti di conservazione a freddo |
| Accessori di sicurezza | Pali di collisione d'ingresso, protezioni terminali, rete di fissaggio superiore | Essenziale per la protezione anticollisione |
Questa struttura a doppia larghezza richiede un controllo preciso della produzione e dell'installazione per mantenere entrambi i lati bilanciati e completamente supportati.
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Tasso di utilizzo del magazzino: Non c'è bisogno di canali, gli scaffali sono collegati come un tutt'uno, riservati solo ai canali di entrata e uscita, e il tasso di utilizzo dello spazio di stoccaggio può raggiungere oltre 85%; Deposito merci: Ingresso e uscita completi, adatto allo stoccaggio centralizzato di grandi quantità di merci su pallet interi; Modalità strutturaleLa struttura complessiva in acciaio è realizzata in un unico pezzo, con una capacità portante stabile, in grado di stoccare merci pesanti su pallet, soddisfacendo i requisiti di stoccaggio e impilamento ad alta quota e con più livelli di impilamento. |
| Costo di costruzioneIl costo è inferiore a quello delle normali scaffalature a trave trasversale per carichi pesanti, e la costruzione di magazzini su larga scala risulta più conveniente, con conseguente riduzione dei costi complessivi di costruzione. Aspetto della cabinaLa merce è disposta ordinatamente per una gestione unificata, e l'impilamento è preciso e non si disperde facilmente. Modalità operativaMetodo LIFO (primo entrato, ultimo uscito), adatto per lo stoccaggio e la spedizione a lotti. | ![]() |
| Pronto per la conservazione a freddo: La verniciatura a polvere o la zincatura a caldo contribuiscono a rendere la scaffalatura resistente alla corrosione in ambienti a bassa temperatura e alta umidità. Finitura resistente: Il trattamento superficiale garantisce prestazioni a lungo termine ottimali nelle applicazioni di congelamento e celle frigorifere. |
Applicazioni tipiche
Le scaffalature portapallet drive-in a doppia larghezza rappresentano una soluzione di stoccaggio ad alta densità ampiamente utilizzata in centri di distribuzione, impianti di produzione, magazzini frigoriferi e operazioni logistiche. Di seguito sono riportate le risposte alle domande più frequenti sui sistemi di scaffalatura drive-in, la densità di stoccaggio, la capacità di carico, l'accesso con carrello elevatore, le applicazioni in magazzino, le opzioni di personalizzazione, i requisiti di installazione e i costi del progetto.
Le scaffalature portapallet a doppia larghezza con accesso diretto sono un sistema di stoccaggio ad alta densità che consente ai carrelli elevatori di entrare nelle corsie di stoccaggio e posizionare i pallet direttamente sulle guide di supporto. Questa configurazione riduce significativamente l'ingombro dei corridoi e massimizza la capacità di stoccaggio all'interno dello spazio disponibile del magazzino.
Il sistema è particolarmente adatto allo stoccaggio di grandi quantità di prodotti simili ed è comunemente utilizzato nei centri di distribuzione, negli impianti di produzione e nei magazzini frigoriferi.
Le scaffalature portapallet drive-in a doppia larghezza massimizzano la densità di stoccaggio, riducono i costi operativi del magazzino e aumentano il numero di posizioni per pallet disponibili nella stessa superficie.
Rispetto alle tradizionali scaffalature selettive per pallet, i sistemi drive-in offrono un utilizzo dello spazio significativamente maggiore e sono ideali per applicazioni di stoccaggio di massa con una minore varietà di SKU.
I carrelli elevatori entrano direttamente nelle corsie di stoccaggio e posizionano i pallet sulle rotaie di supporto situate su entrambi i lati della corsia.
I prodotti vengono generalmente stoccati secondo il principio di inventario LIFO (Last-In-First-Out), il che rende il sistema adatto a prodotti con tassi di rotazione costanti e grandi quantità di lotti.
Le scaffalature selettive per pallet offrono accesso diretto a ogni postazione pallet, mentre le scaffalature drive-in privilegiano la densità di stoccaggio, disponendo i pallet su più livelli.
I sistemi drive-in offrono una maggiore utilizzazione del magazzino, mentre le scaffalature selettive garantiscono una maggiore accessibilità all'inventario.
Sì. Le scaffalature portapallet a doppia larghezza con accesso diretto sono ampiamente utilizzate negli impianti di refrigerazione perché massimizzano la densità di stoccaggio e riducono il fabbisogno di spazio all'interno degli edifici refrigerati.
Il sistema può essere realizzato con finiture resistenti alla corrosione, adatte ad ambienti a bassa temperatura.
Le scaffalature drive-in per pallet sono comunemente utilizzate nello stoccaggio di alimenti e bevande, nella logistica della catena del freddo, negli impianti di produzione, nei centri di distribuzione, nei magazzini al dettaglio e nelle operazioni di logistica per conto terzi.
Questi settori traggono vantaggio dallo stoccaggio di pallet ad alta densità e da un migliore utilizzo dello spazio di magazzino.
La capacità di carico dipende dalle dimensioni delle scaffalature, dalle specifiche dell'acciaio, dalle dimensioni dei pallet e dai requisiti di progettazione.
I sistemi di scaffalatura industriale drive-in, se progettati e installati correttamente, possono supportare da centinaia di chilogrammi a diverse tonnellate per postazione pallet.
Sì. I sistemi di scaffalatura drive-in per pallet possono essere personalizzati in base alle dimensioni del magazzino, alle specifiche dei pallet, ai tipi di carrelli elevatori, ai requisiti di profondità di stoccaggio e agli obiettivi operativi.
La progettazione su misura garantisce la massima efficienza di stoccaggio e un funzionamento sicuro.
Le scaffalature portapallet drive-in sono comunemente utilizzate con carrelli elevatori controbilanciati e carrelli retrattili in grado di accedere in sicurezza alle corsie di stoccaggio.
La scelta del carrello elevatore dipende dalla larghezza del corridoio, dall'altezza delle scaffalature, dalla disposizione del magazzino e dai requisiti operativi.
Sì. I sistemi di scaffalature drive-in per pallet, se progettati e manutenuti correttamente, garantiscono uno stoccaggio sicuro e affidabile in magazzino.
Accessori di sicurezza come corrimano, protezioni per i montanti e protezioni per le colonne contribuiscono a prevenire danni accidentali da impatto.
I sistemi di scaffalatura drive-in di alta qualità possono durare oltre 15 anni se sottoposti a una corretta manutenzione e ispezione.
Ispezioni di sicurezza periodiche e procedure di gestione del carico contribuiscono a prolungare la durata di vita utile e a mantenere l'integrità strutturale.
Il costo dipende dalle dimensioni del magazzino, dalla profondità di stoccaggio, dalle specifiche delle scaffalature, dal tipo di acciaio, dal trattamento superficiale e dalla complessità del progetto.
La maggior parte dei progetti richiede preventivi personalizzati in base alla specifica configurazione del magazzino e alle esigenze di stoccaggio.


