Téléphone :
(86)138-1388-1779
Adresse physique :
6296 Donnelly Plaza
Ratkeville, Bahamas.
Ce système de rayonnage utilise des chariots élévateurs et combine allées et espaces de stockage afin d'optimiser l'utilisation de l'espace.
Le principe du LIFO est appliqué, avec un seul type de produit par allée ou traité en un seul lot.
Il est utilisé dans les secteurs du commerce de gros, de l'entreposage frigorifique, du tabac et de l'agroalimentaire.
Les rayonnages « drive-in » utilisent un chariot élévateur pour prélever les marchandises. L'espace est exploité plus efficacement, car l'allée de circulation du chariot et l'espace de stockage sont combinés. En raison du principe « premier entré, premier sorti », un seul type de marchandise peut être stocké le long d'une même allée, ou bien le stockage des marchandises le long d'une allée doit être effectué en une seule fois.
Cela en fait une solution idéale pour le stockage frigorifique, les marchandises en vrac et les projets de stockage de palettes à grand volume.
Points forts : double profondeur · densité maximale · moins d'allées · débit plus élevé
Lorsque les rayonnages à palettes de type « drive-in » standard ne suffisent plus à répondre à vos besoins de stockage, les rayonnages « drive-in » double largeur offrent une solution permettant d’augmenter la densité de stockage. En supprimant une allée et en stockant deux palettes côte à côte, ils améliorent considérablement l’utilisation de l’espace et contribuent à réduire le coût par palette stockée.
Les spécifications techniques suivantes correspondent aux plages de conception courantes pour les rayonnages à double largeur avec accès en voiture. Les dimensions définitives et les capacités de charge doivent être confirmées dans le cadre d'une étude structurelle spécifique au projet.
| Article | Caractéristiques techniques / Description | Remarques |
|---|---|---|
| Type de rack | Rayonnage drive-in à double largeur | Doubles rangées côte à côte avec structure d'attache arrière commune |
| Mode de stockage | Il est possible de stocker plus de 2 palettes | Deux palettes stockées par cycle d'accès |
| Capacité de charge par palette | de 500 kg à 2 500 kg | Cela dépend de la résistance des supports et des montants |
| Profondeur du rack | 4 à 10 emplacements de palettes en profondeur | Calculé en fonction de la course du chariot élévateur et de la longueur de la voie |
| Hauteur du rack | Jusqu'à 12 000 mm | En fonction de la hauteur de levage du chariot élévateur et de l'état du sol |
| Profil vertical | Modèle robuste de 120 × 95 mm ou plus | Conçu pour résister à d'importants moments de flexion bidirectionnels |
| Support / Rail | Rail en U à profilé formé à froid haute résistance 4# / 5# | La symétrie de l'installation est essentielle |
| Exigences relatives aux allées | Une allée principale pour les chariots élévateurs | Permet de gagner plus de place que deux systèmes d’accès en voiture distincts |
| Finition de surface | Peinture en poudre / Galvanisation à chaud | Recommandé pour les environnements de stockage frigorifique |
| Accessoires de sécurité | Poteaux anti-collision d'entrée, protections d'extrémité, filet de fixation supérieur | Indispensable pour la protection anti-collision |
Cette structure à double largeur nécessite un contrôle rigoureux de la fabrication et de l'installation afin de garantir l'équilibre et le soutien optimal des deux côtés.
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Taux d'utilisation de l'entrepôt: Pas besoin de canaux, les étagères sont connectées dans leur ensemble, réservées uniquement aux canaux d'entrée et de sortie, et le taux d'utilisation de l'espace de stockage peut atteindre plus de 85% ; Stockage de marchandises: Entrée et sortie complètes, adaptées au stockage centralisé de grandes quantités de marchandises sur palettes entières ; Mode structurelLa structure en acier globale est formée d'une seule pièce, avec une capacité de charge stable, capable de stocker des marchandises lourdes sur palettes, répondant aux exigences de stockage et d'empilage de haut niveau, et avec plusieurs niveaux d'empilage. |
| coût de constructionLe coût est inférieur à celui des étagères à traverses robustes ordinaires, et la construction d'entrepôts à grande échelle est plus rentable, ce qui entraîne une réduction des coûts de construction globaux. Aspect d'entrepôtLes marchandises sont rangées soigneusement pour une gestion unifiée, et leur empilement est ordonné et ne se disperse pas facilement. Mode de fonctionnement: Premier entré, dernier sorti (LIFO), convient à l'entreposage par lots et à l'expédition par lots. | ![]() |
| Prêt pour l'entreposage frigorifique : Le revêtement en poudre ou la galvanisation à chaud aident le rack à résister à la corrosion dans les environnements à basse température et à forte humidité. Finition durable : Le traitement de surface assure une performance durable dans les applications de congélation et de stockage frigorifique. |
Applications typiques
Le rayonnage à accumulation double largeur est une solution de stockage haute densité largement utilisée dans les centres de distribution, les usines, les entrepôts frigorifiques et les opérations logistiques. Vous trouverez ci-dessous les réponses aux questions fréquentes concernant les systèmes de rayonnage à accumulation : densité de stockage, capacité de charge, accès pour chariots élévateurs, applications en entrepôt, options de personnalisation, exigences d’installation et coûts de projet.
Le rayonnage à palettes à accumulation double largeur est un système de stockage haute densité pour entrepôts, permettant aux chariots élévateurs d'accéder aux allées et de déposer directement les palettes sur les rails de support. Cette conception réduit considérablement la largeur des allées et optimise la capacité de stockage dans l'espace disponible de l'entrepôt.
Ce système est particulièrement adapté au stockage de grandes quantités de produits similaires et est couramment utilisé dans les centres de distribution, les usines de fabrication et les entrepôts frigorifiques.
Les rayonnages à palettes à double largeur avec accumulation optimisent la densité de stockage, réduisent les coûts d'exploitation de l'entrepôt et augmentent le nombre d'emplacements de palettes disponibles sur une même surface au sol.
Comparativement aux rayonnages à palettes sélectifs classiques, les systèmes à accumulation offrent une utilisation de l'espace nettement supérieure et sont idéaux pour les applications de stockage en vrac avec une variété de références plus faible.
Les chariots élévateurs pénètrent directement dans les allées de stockage et déposent les palettes sur les rails de support situés de part et d'autre de l'allée.
Les produits sont généralement stockés selon le principe d'inventaire du dernier entré, premier sorti (LIFO), ce qui rend le système adapté aux produits ayant des taux de rotation constants et des quantités de lots importantes.
Les rayonnages à palettes sélectifs offrent un accès direct à chaque emplacement de palette, tandis que les rayonnages à accumulation privilégient la densité de stockage en stockant les palettes sur plusieurs niveaux de profondeur.
Les systèmes à accumulation par accumulation offrent une meilleure utilisation de l'entrepôt, tandis que les rayonnages sélectifs offrent une plus grande accessibilité aux stocks.
Oui. Les rayonnages à palettes à double largeur avec accumulation sont largement utilisés dans les entrepôts frigorifiques car ils optimisent la densité de stockage et réduisent les besoins en espace des bâtiments frigorifiques.
Le système peut être fabriqué avec des finitions résistantes à la corrosion, adaptées aux environnements à basse température.
Les rayonnages à accumulation sont couramment utilisés dans le stockage de produits alimentaires et de boissons, la logistique de la chaîne du froid, les installations de fabrication, les centres de distribution, les entrepôts de vente au détail et les opérations logistiques tierces.
Ces secteurs bénéficient d'un stockage de palettes haute densité et d'une meilleure utilisation de l'espace d'entrepôt.
La capacité de charge dépend des dimensions du rack, des spécifications de l'acier, de la taille des palettes et des exigences d'ingénierie.
Les systèmes de rayonnages industriels à accumulation peuvent supporter des centaines de kilogrammes, voire plusieurs tonnes, par emplacement de palette lorsqu'ils sont correctement conçus et installés.
Oui. Les systèmes de rayonnages à accumulation peuvent être personnalisés en fonction des dimensions de l'entrepôt, des spécifications des palettes, des types de chariots élévateurs, des exigences de profondeur de stockage et des objectifs opérationnels.
Une conception sur mesure garantit une efficacité de stockage maximale et un fonctionnement sûr.
Les rayonnages à accumulation sont couramment utilisés avec des chariots élévateurs à contrepoids et des chariots à mât rétractable capables d'accéder en toute sécurité aux allées de stockage.
Le choix du chariot élévateur dépend de la largeur des allées, de la hauteur des rayonnages, de la configuration de l'entrepôt et des exigences opérationnelles.
Oui. Les systèmes de rayonnages à accumulation correctement conçus et entretenus assurent un stockage sûr et fiable en entrepôt.
Les accessoires de sécurité tels que les rails de guidage, les protections de montants et les protections de colonnes contribuent à prévenir les dommages causés par des chocs accidentels.
Les systèmes de rayonnages à accumulation de haute qualité peuvent durer plus de 15 ans s'ils sont correctement entretenus et inspectés.
Des inspections de sécurité régulières et des procédures de gestion de la charge contribuent à prolonger la durée de vie et à maintenir l'intégrité structurelle.
Le coût dépend des dimensions de l'entrepôt, de la profondeur de stockage, des spécifications des rayonnages, de la qualité de l'acier, du traitement de surface et de la complexité du projet.
La plupart des projets nécessitent des devis personnalisés en fonction de la configuration spécifique des entrepôts et des exigences de stockage.


