Estanteria de paletes com transporte de 4 vias

Sistema de estantes com transporte em 4 direções — Movimentação horizontal e vertical

Visão geral do produto

O sistema de estanteria de paletes com shuttle de 4 vias combina estanteria de alta densidade, redes de trilhos, veículos de transporte, equipamentos de elevação e controle WCS/WMS para criar uma solução flexível e automatizada para o fluxo de paletes. Ao contrário dos sistemas de shuttle tradicionais, um shuttle de 4 vias é mais do que um carrinho de transporte mais inteligente. É uma unidade móvel de transporte de paletes que pode trocar de faixa e de nível por meio de uma interface de elevador. Isso confere ao sistema excelente flexibilidade, alta redundância e grande capacidade de expansão para armazéns que necessitam tanto de alta densidade quanto de automação.

É ideal para investimento faseado, pois a rede de trilhos, os sistemas de transporte, os elevadores e o software podem ser implementados gradualmente.

Características do produto

Combinando alta densidade com automação completa:
Muito mais flexível do que um sistema AS/RS com transelevadores. É possível adicionar capacidade de armazenamento adicional sem investir milhões antecipadamente em um armazém totalmente automatizado. O sistema pode ser construído em fases: primeiro a rede ferroviária, depois os shuttles, em seguida os elevadores e, finalmente, o módulo WCS.

Um único veículo de transporte para várias faixas e níveis:
Por meio da troca de faixas e de níveis, um sistema de transporte de quatro vias reduz o número total de veículos necessários. O CAPEX pode nem sempre ser menor, mas o OPEX e a flexibilidade são significativamente melhores.

Armazenamento refrigerado e operação com mínima intervenção humana:
Especialmente em ambientes de -18°C e -25°C, as máquinas são mais confiáveis do que as pessoas. O corpo do veículo pode ser projetado com graxa resistente a baixas temperaturas, baterias também resistentes a baixas temperaturas e classificações de proteção comuns, como IP54 ou IP65.

Pode funcionar de acordo com a estratégia de negócios:
FIFO, LIFO, FEFO, separação por ondas ou movimentação de paletes completos para saída podem ser controlados pelo algoritmo de expedição em vez de por busca manual.

Especificações do produto

Um sistema de transporte de 4 vias é uma solução de engenharia combinada composta pela estrutura da estante, sistema de trilhos, veículo de transporte, energia e comunicação, interface com elevador ou esteira transportadora e software de despacho.

A) Estrutura de rack (estrutura de alta densidade + rede de trilhos)

Detalhes do produto

1) Carroceria do Ônibus Espacial — Alimentação, Posicionamento e Rigidez do Chassi

Sistema de acionamento de eixo duplo: Rodas de tração longitudinal e conjuntos de rodas de deslocamento lateral, com capacidade de elevação ou direção, garantem tração estável para paletes totalmente carregados nas direções X e Y.

Sistema de posicionamento: Faixas com códigos QR ou códigos de barras ao longo do trilho, ou um codificador combinado com pontos de referência LiDAR, tornam a informação de "qual local de armazenamento o ônibus espacial alcança" um resultado de dados mensurável e auditável, em vez de uma mera suposição.

Rigidez do chassi e distância ao solo: O chassi deve resistir à força de torção, e a plataforma de carga superior deve ter planicidade e bordas de guia suficientes para evitar que pequenos deslocamentos da palete causem alarmes de travamento.

2) Rede Ferroviária e Nós de Cruzamento — A “Interseção” do Sistema

Um sistema de transporte de quatro vias não é uma linha reta; é uma rede em forma de grade.

Corrimãos do corredor principal: Esses trilhos suportam o movimento longitudinal de avanço e recuo do palete, de forma semelhante aos trilhos de transporte tradicionais.

Trilhos laterais de mudança de faixa / seções de cruzamento: Em pontos específicos, o ônibus espacial pode levantar o conjunto de rodas ou trocar as pernas de posição para se mover lateralmente de uma faixa para outra, ou entrar em uma posição de acoplamento de elevador.

Ponto-chave: A área de transição entre faixas deve manter transições de elevação suaves, com diferenças de altura controladas a frações de milímetro. Caso contrário, cada mudança de faixa se torna uma combinação de impacto e desgaste acelerado. Esse fator é mais crítico para a vida útil do veículo do que a potência bruta.

3) Bufferização final, orientação e bloqueio de manutenção

Placas guia de entrada / faixas guia: Esses recursos ajudam a alinhar o palete e reduzem a necessidade de ajustes repetidos de centralização.

Batentes mecânicos e elementos de amortecimento: Esses recursos evitam o sobrecurso extremo e fornecem uma dupla camada de segurança, juntamente com a proteção de limite por software.

Posicionamento dos pinos de travamento para manutenção / sinalização de advertência: Quando o pessoal entra na faixa para inspeção, o bloqueio físico proporciona uma maior sensação de segurança do que o bloqueio apenas por software.

Aplicações do produto

Aplicações típicas

• Armazéns de cadeia fria (-18°C / -25°C): Alta densidade, intervenção humana reduzida e funcionamento 24 horas por dia, 7 dias por semana.
• Armazéns de produtos acabados de alimentos e bebidas: Grandes lotes, variedade de SKU de média a alta e manuseio principalmente de paletes completos.
• Armazenamento de soluções tampão para produtos químicos e matérias-primas: Requisitos regulamentares rigorosos e uma clara necessidade de rastreabilidade de lotes.
• Logística de terceiros (3PL): armazenamento compartilhado multicliente, alta utilização de slots e topologia flexível.

Perguntas frequentes

O sistema de estanteria com shuttle de 4 vias é uma solução avançada de armazenamento automatizado para armazéns, projetada para maximizar a densidade de armazenamento, melhorar o controle de estoque e aumentar a eficiência operacional. É amplamente utilizado em centros de distribuição de alto volume, instalações de armazenamento refrigerado, fábricas e centros de distribuição de e-commerce. Esta seção de perguntas frequentes responde a dúvidas comuns sobre a tecnologia de estanteria com shuttle, automação de armazéns, capacidade de armazenamento, gestão de estoque, integração de software e custos de projetos.

Fábrica Introdução

• Base de fabricação própria com linhas de produção avançadas e modernos equipamentos de conformação a frio.
• Equipe de engenharia experiente que oferece projeto estrutural, cálculo de cargas e suporte técnico.
• Controle de qualidade rigoroso, desde a inspeção da matéria-prima até a embalagem do produto final.
• Cobertura completa do processo de produção, incluindo corte, perfuração, soldagem, tratamento de superfície e montagem.
• Temos em estoque vigas e montantes padrão para atender com mais rapidez a pedidos urgentes.
• Capacidade de fabricação personalizada para projetos de estantes de armazém de diferentes tamanhos e requisitos de carga.

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Guia de Instalação

Orientações de instalação, desenhos e supervisão opcional no local para uma execução tranquila do projeto.

Fornecimento de peças de reposição

Fornecimento de peças de reposição a longo prazo, incluindo pinos de segurança, protetores de pés e acessórios para racks.

Suporte de manutenção

Suporte de manutenção ágil para ajudar a resolver problemas operacionais rapidamente.

Acompanhamento do projeto

Registros de clientes e acompanhamento de projetos para suporte contínuo ao serviço.

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