4방향 셔틀 팔레트 랙

4방향 셔틀 랙 시스템 - 수평 및 수직 이동 가능

제품 개요

4방향 셔틀 팔레트 랙 시스템은 고밀도 창고 랙, 레일 네트워크, 셔틀 차량, 리프팅 장비 및 WCS/WMS 제어 시스템을 결합하여 유연하고 자동화된 팔레트 흐름 솔루션을 제공합니다. 기존 셔틀 시스템과 달리 4방향 셔틀은 단순한 셔틀 카트 이상의 기능을 제공합니다. 엘리베이터 인터페이스를 통해 차선을 변경하고 층을 이동할 수 있는 이동식 팔레트 운송 장치입니다. 이러한 특징 덕분에 시스템은 뛰어난 유연성, 높은 수준의 이중화 및 강력한 확장성을 제공하여 고밀도 적재와 자동화가 모두 필요한 창고에 적합합니다.

선로망, 셔틀, 리프트 및 소프트웨어를 단계적으로 구축할 수 있으므로 단계적 투자에 매우 적합합니다.

제품 특징

고밀도와 완전 자동화의 결합:
스태커 크레인 방식의 자동창고시스템(AS/RS)보다 훨씬 유연하며, 완전 자동화 창고에 수백만 달러를 초기 투자하지 않고도 추가 저장 용량을 확보할 수 있습니다. 시스템은 단계적으로 구축할 수 있는데, 먼저 레일 네트워크를 구축하고, 그 다음 셔틀, 엘리베이터, 마지막으로 창고 제어 시스템(WCS) 모듈을 설치할 수 있습니다.

여러 레인과 레벨을 운행하는 셔틀 하나로 이용 가능:
차선 전환과 레벨 전환을 통해 4방향 셔틀은 필요한 차량 대수를 줄여줍니다. 초기 투자 비용(CAPEX)이 항상 낮아지는 것은 아니지만, 운영 비용(OPEX)과 유연성은 크게 향상됩니다.

냉장 보관에 편리하고 인력 투입을 최소화한 운영 방식:
특히 -18°C 및 -25°C 환경에서는 기계가 사람보다 더 신뢰할 수 있습니다. 셔틀 본체는 저온 윤활유, 저온 배터리, 그리고 IP54 또는 IP65와 같은 일반적인 보호 등급을 갖도록 설계할 수 있습니다.

사업 전략에 따라 운영될 수 있습니다:
FIFO, LIFO, FEFO, 웨이브 피킹 또는 전체 팔레트 출고 이동은 모두 수동 검색이 아닌 배송 알고리즘으로 제어할 수 있습니다.

제품 사양

4방향 셔틀 시스템은 랙 구조, 레일 시스템, 셔틀 차량, 전력 및 통신, 엘리베이터 또는 컨베이어 인터페이스, 소프트웨어 제어 시스템을 모두 포함하는 통합 엔지니어링 솔루션입니다.

A) 랙 구조(고밀도 프레임 + 레일 네트워크)

제품 상세 정보

1) 셔틀 차량 본체 - 동력, 위치 제어 및 섀시 강성

이중축 구동 시스템: 종방향 구동 휠과 횡방향 이동 휠 어셈블리는 들어올리기 또는 조향 기능을 갖추고 있어 X축과 Y축 방향 모두에서 완전히 적재된 팔레트에 대해 안정적인 견인력을 보장합니다.

위치 확인 시스템: 레일을 따라 설치된 QR 코드 또는 바코드 스트립, 혹은 LiDAR 기준점과 결합된 인코더를 통해 "셔틀이 어느 보관 위치에 도달하는지"를 추측이 아닌 측정 가능하고 검증 가능한 데이터 결과로 얻을 수 있습니다.

차체 강성 및 지상고: 섀시는 비틀림력을 견뎌야 하며, 상단 적재 플랫폼은 팔레트의 사소한 변위로 인해 팔레트 걸림 경보가 발생하는 것을 방지하기 위해 충분한 평탄도와 안내 모서리를 갖추어야 합니다.

2) 철도망 및 교차점 — 시스템의 "교차점"

4방향 셔틀 시스템은 직선 트랙이 아니라 격자형 네트워크입니다.

주요 통로 난간: 이 레일들은 기존 셔틀 레일과 유사하게 팔레트의 세로 방향 전후 이동을 담당합니다.

측면 차선 전환 레일/교차로 구간: 지정된 지점에서 셔틀은 바퀴 조립체를 들어 올리거나 다리를 바꿔 한 차선에서 다른 차선으로 옆으로 이동하거나 엘리베이터 도킹 위치로 들어갈 수 있습니다.

핵심 요점: 교차로는 높이 차이를 1mm 미만으로 정밀하게 제어하여 매끄러운 고도 변화를 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 차선 변경 시마다 충격이 발생하고 마모가 가속화됩니다. 이러한 높이 차이는 차량의 출력보다 수명에 훨씬 더 중요한 영향을 미칩니다.

3) 버퍼링 종료, 안내 및 유지 관리 잠금

진입 안내판/안내 스트립: 이러한 기능은 팔레트 정렬을 돕고 반복적인 중심 조정 횟수를 줄여줍니다.

기계식 종단 정지 장치 및 완충 요소: 이러한 기능은 과도한 이동을 방지하고 소프트웨어 제한 보호 기능과 함께 이중 안전 계층을 제공합니다.

유지보수 잠금 핀/경고 표지판 위치: 검사 담당자가 검사를 위해 차선에 진입할 때, 물리적 잠금은 소프트웨어만으로 잠그는 것보다 더 큰 안전감을 제공합니다.

제품 적용 분야

일반적인 적용 사례

• 저온 유통 창고(-18°C/-25°C): 고밀도, 인력 개입 최소화, 24시간 연중무휴 운영.
• 식음료 완제품 창고: 대량 생산, 중대형 SKU 다양성, 주로 팔레트 단위 취급.
• 화학물질 및 원료 완충재 보관: 엄격한 규제 요건과 배치 추적성에 대한 명확한 필요성.
• 제3자 물류(3PL): 다중 고객 공유 스토리지, 높은 슬롯 활용률 및 유연한 토폴로지.

자주 묻는 질문

4방향 셔틀 팔레트 랙은 적재 밀도를 극대화하고 재고 관리를 개선하며 운영 효율성을 향상시키도록 설계된 첨단 자동화 창고 보관 솔루션입니다. 이 시스템은 대용량 물류 센터, 냉동 창고, 제조 공장 및 전자상거래 물류 센터에서 널리 사용됩니다. 이 FAQ 섹션에서는 셔틀 랙 기술, 창고 자동화, 보관 용량, 재고 관리, 소프트웨어 통합 및 프로젝트 비용에 대한 일반적인 질문에 답변합니다.

공장 소개

• 첨단 생산 라인과 최신 냉간 성형 장비를 갖춘 자체 제조 기지.
• 숙련된 엔지니어링 팀이 구조 설계, 하중 계산 및 기술 지원을 제공합니다.
• 원자재 검사부터 최종 제품 포장까지 엄격한 품질 관리를 시행합니다.
• 절단, 펀칭, 용접, 표면 처리 및 조립을 포함한 전체 생산 공정을 포괄합니다.
• 긴급 주문에 신속하게 대응할 수 있도록 표준 빔 및 기둥 재고를 확보하고 있습니다.
• 다양한 규모와 하중 요구 사항을 가진 창고 랙 프로젝트에 맞는 맞춤형 제조 기능을 제공합니다.

견적 요청

무료 상담

보관 요구 사항을 파악하기 위한 무료 상담 및 창고 실사 서비스를 제공합니다.

빠른 견적

신속한 견적 지원과 명확한 디자인 제안 및 기술적 권장 사항을 제공합니다.

설치 안내

원활한 프로젝트 실행을 위해 설치 안내, 도면 및 선택 사항으로 현장 감독을 제공합니다.

예비 부품 공급

안전핀, 발 보호대, 랙 액세서리 등 장기간 예비 부품 공급이 보장됩니다.

유지보수 지원

신속한 운영 문제 해결을 위한 반응형 유지보수 지원.

프로젝트 후속 조치

지속적인 서비스 지원을 위해 고객 기록 및 프로젝트 후속 조치를 관리합니다.

맞춤형 4방향 셔틀 랙이 필요하신가요?

팔레트 크기, 목표 처리량, 창고 높이, SKU 개수 및 온도 조건을 보내주시면 고객 맞춤형 4방향 셔틀 랙 시스템 설계 및 견적을 제공해 드리겠습니다.

저희에게 연락하세요