ドライブスルー式ラックシステム

倉庫用パレットラックは、フォークリフトでの作業に適しています。.
通路幅は2種類から選択できます。1つは通常の通路幅で約3000mmです。;
もう1つは高さが約1700mmあり、運搬には特殊なフォークリフトが必要です。.

ドライブスルー式ラックシステムは、フォークリフト(またはフォークを備えた自動搬送車)が保管レーンに入り、商品の出し入れを行うことができるシステムです。限られた種類の商品を大量に保管するのに適しています。フォークリフトは商品にアクセスするためにラック構造内に入る必要があるため(通路に最も近い位置を除く)、片側アクセスの場合、奥行きは通常7パレットポジション以下にすることが推奨されます。フォークリフトの速度を上げるために、運用上のニーズに応じてガイドレールを設置できます。ドライブスルー/ドライブインシステムは、標準的なビーム式ラックと比較して、倉庫スペースの利用効率を30%以上向上させることができます。卸売業、冷蔵倉庫業、食品・タバコ産業などで広く利用されています。.


製品パラメータ

ガイドレールは、実際の要件に基づいて構成できます。.
ドライブスルー式ラックシステムは、同じ設置面積内で標準的なビーム式ラックのほぼ2倍の保管容量を実現します。列間の通路をなくし、ラックを統合することで、同じ列、同じ段の商品を隣接して保管できるため、保管スペースの利用効率が最大化されます。.
これらは、食品、タバコ、冷蔵倉庫など、包装や製品が均一な、大量かつ少数の種類の保管に最適です。.

ラックコンポーネント

支柱、斜めブレース、水平ブレース、背面ブレース、上部ブレース、上部梁、スペーサー、両面サポートアーム、取付プレート、片面サポートアーム、柱保護具、ガイドレールなど。.


製品の特徴

1. パレットは支持レールに沿って奥行き方向に1枚ずつ積み重ねられ、高密度保管が可能となる。.
2. 商品はラックの同じ側から取り出せます(先入れ先出しまたは後入れ先出し操作に対応)。カウンターバランス式トラックやリーチトラックは、複数の通路を必要とせずにラック構造内に容易に進入して商品を取り扱うことができます。 3. このタイプのラックは、限られた種類の商品を大量に保管するのに適しています。ドライブスルー/ドライブイン式ラックのサポートアームとレールは、一体成形またはロール成形技術を使用して製造されており、高い耐荷重性と美しい外観を実現しています。.
4. ドライブスルー/ドライブインラックは、完全に連動するモジュール式の組立構造と直立フレームを備えています。フォークリフトのアクセス効率と信頼性を最適化するため、壁際に設置するラックの奥行きは一般的にパレット5個分に制限するのが最適であり、中央部(両側からアクセス可能)のラックの奥行きはパレット10個分に制限するのが最適です。.
ドライブスルー/ドライブイン式ラックシステムは、他のタイプのラックに比べて構造的な安定性が比較的低いため、高さを高くしすぎない(一般的に10メートル未満)必要があり、追加の補強材や安定化装置が必要です。これらのシステムは高密度なレイアウトと極めて高い空間利用率を特徴としており、限られた種類の同一商品を大量に保管するのに最適です。積み下ろしは、同じ側からでも反対側からでも可能です。.

構造的特徴

これらの保管ラック(ドライブスルー/ドライブインタイプ)は、格子状の支柱を連結して複数のベイを形成する構造を採用しています。パレット積みの商品は、支持レール(片持ち梁)に沿ってシステムの奥行き方向に順番に保管されます。このタイプのラック構造により、フォークリフトの操作通路と貨物保管スペースが重なり合うため、倉庫の容積と床面積の利用率が大幅に向上します。ただし、同一通路内の商品については、先入れ先出し(FIFO)方式の在庫管理には対応していません。飲料、乳製品、タバコ、冷凍食品、標準的な家電製品、化学薬品、衣料品など、限られた種類の商品、または同一顧客向けの商品を大量に保管するのに最適です。統計によると、ドライブインラックは最大の保管密度を実現し、有効スペース利用率は最大90%、床面積利用率は60%を超えることが可能です。
ドライブイン式ラックの利点は以下のとおりです。
1. 保管通路はフォークリフトのアクセス通路も兼ねているため、高密度保管ソリューションとなる。.
2. これらは通常、個々の品目を取り出す必要性が低い、限られた種類の大量の商品を保管するために使用されます。.
3. 標準的な構成(従来のフォークリフトの昇降高さと3段ラックレイアウトを使用)に基づくと、実効保管容量は100%以上増加します。これにより、投資コストを抑えながら大幅な効率向上を実現できます。一般的に、保管容量の増加によるメリットは、3年以内に初期投資を相殺します。.
4. 商品は後入先出(LIFO)の原則に従い、ほとんどの標準的なマテリアルハンドリング機器と互換性があります。.


応用分野

乳製品、飲料、タバコ、防衛、製薬、食品業界は、冷蔵倉庫施設を利用している。.


利用ガイドライン

企業はドライブイン式ラックが経済効率を高めることができると理解しているが、単にそのことを知っているだけでは十分ではない。収益を最大化するためには、その利用を最適化することにも注力する必要がある。.
ドライブインラックを最大限に活用するには、新規倉庫の設計であれ既存倉庫の改修であれ、システムの具体的な特性を評価することが不可欠です。例えば、ドライブインラックは最小限の設置面積で保管容量を最大化できるため、非常に費用対効果の高い物流ソリューションとなります。.
ドライブイン式ラックを使用する場合は、時間効率を最大化するために、積み込みと積み下ろしは片側から行うべきです。.
ドライブインラックは、仕切り通路のない連続構造で構成されています。パレットはラックの奥行きに沿って支持レール(片持ち梁)上に次々と積み重ねられ、高密度保管が可能です。ドライブインラックは、限られた種類の商品を大量に保管するのに適しており、多くの場合、同一商品を大量に保管する場合に高いスペース利用率を実現します。床面積あたりの保管コストが比較的低いため、食品、化学、アパレル産業など、保管コストが高い業界や冷蔵倉庫に最適です。.
ドライブスルー式ラックは、片側アクセスまたは両側アクセスのいずれかで構成できます。片側アクセス(通常は壁に沿って設置)の場合、ラックの奥行きは理想的にはパレット6個分に制限する必要があります。両側アクセス(中央部分で両側から荷物を取り出せる)の場合は、パレット12個分に制限する必要があります。これらの制限は、効率的で信頼性の高いフォークリフト操作を保証するためです(これらのシステムではフォークリフトが連続的に高所での持ち上げと操作を行う必要があるため、ラックの揺れや衝突のリスクが高く、安定性が重要な要素となります)。これらのシステムは本来の安定性が低いため、ラックの高さは一般的に10メートル未満に抑える必要があります。全体の安定性を高めるには、堅牢な仕様とコンポーネントに加え、追加の補強装置の設置が必要です。個々のパレットの積載量は過度に大きくも重くもならず、通常は1,500kg以下に制限され、パレット間の距離は1.5メートルを超えないようにしてください。対応フォークリフトには、電動リーチトラックまたは電動カウンターバランスフォークリフトがあります。.
ドライブスルー式ラックは高密度保管が特徴であるため、安定性に関する要件が非常に厳しく、幅広いアクセサリが必要となります。これらのコンポーネントは支柱フレームに接続され、サポートレール(「コーベル」または「アーム」と呼ばれることが多い)上に商品を安全かつ高密度に保管し、スペース利用率を最大化します。主なアクセサリには、サポートアーム(レールと支柱間の主要コネクタで、片面タイプと両面タイプがあります)、サポートレール(パレットの主要な耐荷重部材)、トップビーム(支柱の安定化コネクタ)、トップブレース(支柱の安定化コネクタ)、バックブレース(支柱の安定化コネクタで、片面レイアウトで使用)、支柱プロテクター(前面ガード)、ガイドレール(フォークリフトが通路に入る際にラック構造を保護するもの)などがあります。.

日常的なメンテナンスとケア

ラックメーカーが提供するサービスにおいて、定期的なメンテナンスと保守は最優先事項です。高層ラックシステムの保守と点検を行うことで、顧客にとって効率的な保管と安全な運用が保証されます。.
(1)清掃:外部からの衝撃によって生じた構造的な変形を速やかに特定し、部品を交換してラックの安全性と安定性を確保します。「安全第一」の原則に従い、清掃中に潜在的な安全上の危険を特定して対処し、安全かつ効率的な保管を保証します。.
(2)位置合わせ:専門的な水平調整および位置決めツールを使用してラックの状態を正確に記録し、効果的な調整を行い、耐荷重能力と安全性を確保します。.
(3)安全ガイドラインを厳守する:積載制限、クリアランス境界、保管密度制限を超えないようにし、保管作業中の安全を確保する。.
(4)メンテナンスサイクル:年1回。.
(5)メンテナンス範囲:締結具の締め付け具合の確認、支柱の垂直度の測定、損傷部品の評価などの定期点検。支柱が衝撃により曲がったり破損したりした場合は、総合的な評価が必要となり、その結果に基づいてシステムのメンテナンスを行う。.
親切なリマインダー
ドライブイン式ラックシステムでは、荷物の積み下ろしのためにフォークリフトがラック構造内に進入する必要があるため、作業員の安全には特に注意を払わなければならない。.


よくある質問

1. ドライブイン/ドライブスルー式ラックシステムとは何ですか?
ドライブイン/ドライブスルー式ラックシステムは、フォークリフトがラック構造内に入り込み、パレットの保管や取り出しを行うことができる高密度保管ソリューションです。.

2. ドライブイン式ラックとドライブスルー式ラックの違いは何ですか?
ドライブイン式ラックは通常片側からアクセスでき、後入先出(LIFO)方式の在庫フローに従います。ドライブスルー式ラックは両側からアクセスでき、より柔軟な積み下ろしが可能です。.

3. このラックシステムにはどのような種類の物品が適していますか?
食品、飲料、タバコ、乳製品、冷凍食品、化学薬品、衣料品など、類似商品を大量に輸送するのに最適です。.

4. ドライブイン/ドライブスルー式ラックの主な利点は何ですか?
主な利点は、高い保管密度、優れた空間利用効率、そして単位面積あたりの保管コストの低さです。.

5. 倉庫スペースをどれくらい節約できますか?
標準的なビームラックと比較して、このシステムは倉庫スペースの利用効率を30%以上向上させることができ、場合によってはそれ以上向上させることができます。.

6. ドライブイン式ラックはFIFO方式に対応していますか?
いいえ。ドライブイン式ラックは一般的にLIFO(後入れ先出し)方式での使用を想定して設計されており、FIFO(先入れ先出し)方式には対応していません。.

7. このシステムに対応しているフォークリフトはどれですか?
カウンターバランス式フォークリフトやリーチトラックは一般的に使用されており、特に電動式モデルが多い。.

8. ドライブイン/ドライブスルーのラックはどのくらいの高さまで建設できますか?
安定性の要件から、これらのラックは一般的に10メートル未満に抑えることが推奨されます。.

9. 推奨されるラックの奥行きはどれくらいですか?
片側アクセスの場合、奥行きは通常パレット5~7個分程度に制限されます。両側アクセスの場合、レイアウトによっては奥行きをより大きくすることができます。.

10.ガイドレールは必要ですか?
ガイドレールはオプションであり、フォークリフトの誘導性と安全性を向上させるために、実際の運用ニーズに基づいて追加することができます。.