Handleiding voor inrijstellingen versus selectieve stellingen

Inhoudsopgave

Kies je het verkeerde stellingsysteem, dan betaal je ofwel extra voor het koelen van lege gangpaden, ofwel kom je direct palletplaatsen tekort zodra de volumes toenemen.

De keuze tussen inrijstellingen en selectieve stellingen komt neer op twee vragen: hoeveel verschillende producten slaat u op en hoe snel wordt elke pallet verplaatst?

Drive-in stellingen plaatsen pallets vier tot tien diep in één rijbaan, waarbij individuele toegang tot elke pallet wordt opgeofferd voor maximale opslagdichtheid. Selectieve stellingen geven elke pallet een eigen plek met volledige toegang op elk moment, ten koste van aanzienlijk meer gangpadruimte. Geen van beide systemen is per definitie beter.

Deze handleiding beschrijft hoe elk systeem werkt, de werkelijke voordelen en beperkingen, hoe de twee systemen zich tot elkaar verhouden en hoe u het juiste systeem kunt kiezen dat aansluit bij uw daadwerkelijke aantal SKU's en omloopsnelheid.

Wat is Inrijstellingen?

Drive-in stellingen zijn een opslagsysteem met een hoge dichtheid voor pallets, waarbij een heftruck direct de stellingconstructie inrijdt in plaats van te stoppen bij een vaste gang. Pallets rusten op doorlopende steunrails die over de gehele diepte van de gang lopen, meestal vier tot tien palletposities, in plaats van op afzonderlijke liggerniveaus.
Het laden en lossen gebeurt aan hetzelfde uiteinde van de rijbaan, waardoor het systeem werkt volgens het last-in, first-out principe. Eén heftruckrijbaan kan een heel blok inrijstellingen bedienen, wat deze methode in staat stelt om zo'n hoge opslagdichtheid te bereiken.

inrijstellingen versus selectieve stellingen (1)

Wat is selectief rekken?

Selectieve stellingen zijn de standaardindeling voor palletstellingen: staanders en liggers creëren afzonderlijke schapniveaus en elke pallet krijgt een eigen positie die direct vanuit het gangpad bereikbaar is. Een heftruck komt nooit in de stellingconstructie zelf.

Elke pallet is te allen tijde bereikbaar zonder dat er een andere pallet hoeft te worden verplaatst. Deze directe toegang is de prijs die betaald moet worden voor de aanzienlijk grotere gangruimte die nodig is in vergelijking met een systeem met een hoge dichtheid, aangezien elke rij een eigen gangpad voor de heftruck nodig heeft in plaats van een gangpad over een heel blok te delen.

Voordelen en beperkingen van inrijstellingen

De grootste kracht van inrijstellingen is tegelijkertijd ook de grootste beperking: de hoge opslagdichtheid komt voort uit het opgeven van individuele toegang tot pallets, waardoor het systeem sommige voorraadprofielen beloont en andere benadeelt.

Voordelen

Opslagdichtheid boven de 85 procent, aangezien dwarsgangen vrijwel volledig zijn verwijderd
Lagere kosten per palletpositie dan selectieve opslag bij grote opslagvolumes
Lager energieverbruik In een gekoelde ruimte, omdat er minder luchtvolume gekoeld hoeft te worden.
Minder gangpaden om te onderhouden en te inspecteren, waardoor de afstand die de heftruck aflegt, wordt verkleind.

Beperkingen

Lage selectiviteit, aangezien alleen de voorste pallet in elke rij direct bereikbaar is
Verhoogd risico op schade door aanrijdingen met een heftruck., omdat de vrachtwagen binnen de constructie opereert.
Honingraatstructuur, waar gedeeltelijk lege rijstroken onbruikbare gaten diep in de weg achterlaten
Niet geschikt voor strikte FIFO-behoeften., omdat LIFO-verwerking ertoe kan leiden dat oudere voorraden achter nieuwere ladingen vast komen te zitten.

FIFO versus LIFO: welke rotatie heb je nodig?

Drive-in stellingen werken volgens het last-in, first-out principe, terwijl selectieve stellingen zowel first-in, first-out als willekeurige toegang ondersteunen. Uw rotatievereiste, en niet de beschikbare ruimte, is meestal de doorslaggevende factor bij de keuze tussen de twee systemen.

Voor bederfelijke, gedateerde of vervaldatumgevoelige voorraden geldt over het algemeen het FIFO-principe (First In, First Out), wat wijst op selectieve opslag in stellingen of een drive-throughsysteem. Niet-bederfelijke, uniforme voorraden die in volledige batches worden verwerkt, werken prima met het LIFO-principe (Last In, First Out), waarvoor drive-throughstellingen precies zijn ontworpen.

Het combineren van de twee vereisten in één rij is waar de meeste fouten bij het inrijden van stellingen ontstaan. Als een rij zelfs maar een kleine hoeveelheid voorraad met een beperkte houdbaarheidsdatum achter nieuwere pallets bevat, kan die oudere voorraad onaangeroerd blijven staan totdat de hele rij leeg is, wat het nut van het bijhouden van houdbaarheidsdata volledig tenietdoet.

Inrijgen versus selectief inrijgen: een directe vergelijking

Inrijstellingen bieden de hoogste opslagdichtheid en de laagste kosten per palletpositie, terwijl selectieve stellingen de hoogste toegankelijkheid en SKU-flexibiliteit bieden. Kies voor inrijstellingen voor grote volumes van een beperkt aantal producten en voor selectieve stellingen wanneer u directe toegang nodig hebt tot veel verschillende producten.

Attribuut	Inrijstellingen	Selectieve opslag
Pallets diep per rij	4 tot 10	1
Selectiviteit	Lage, LIFO-toegang alleen	Volledige, directe toegang tot elke pallet.
Voorraadstroom	LIFO	FIFO of willekeurige toegang
Ruimtebenutting	85 procent of hoger	Ongeveer 40 tot 50 procent
Gangpadvereiste	Eén hoofdrijbaan voor heftrucks per blok.	Eén gangpad per rij
Het beste voor	Laag aantal SKU's, hoog volume, bulkopslag	Hoog aantal SKU's, frequent picken

Toepassingen en meest geschikte gebruiksscenario's

Drive-in stellingen zijn geschikt voor bedrijven die grote, uniforme pallethoeveelheden van een klein aantal SKU's opslaan. Drankendistributeurs, diepvriesmagazijnen en fabrikanten die bulkpartijen van één product opslaan, zijn hiervoor de klassieke doelgroep, evenals koelopslagstellingen waarbij het minimaliseren van het gekoelde luchtvolume net zo belangrijk is als het aantal pallets.

Selectieve stellingen zijn geschikt voor bedrijven met veel verschillende SKU's en frequente orderverzameling. Distributiecentra voor de detailhandel, magazijnen met gemengde producten en elke faciliteit waar directe toegang tot elke pallet essentieel is voor de dagelijkse werkzaamheden, vertrouwen op dit systeem, ondanks de lagere dichtheid.

Het afstemmen van het stellingtype op het aantal artikelen en de omloopsnelheid.

Stem uw voorraadprofiel af op het systeem, niet andersom. Als u tientallen of honderden actieve SKU's hebt met wekelijkse pickrondes, is selectieve opslag in stellingen vrijwel altijd de juiste keuze, ondanks de hogere kosten per positie.

Als een klein aantal producten het grootste deel van uw pallets uitmaakt en elke pallet als een volledige batch wordt in- en uitgevoerd, maakt een inrijstelling van dit patroon een echt voordeel, omdat u niet langer betaalt voor selectiviteit die u nooit gebruikt. Veel bedrijven gebruiken beide systemen in verschillende zones in plaats van één systeem te gebruiken voor alle producten.

Veiligheidsaspecten voor beide systemen

Het wisselen tussen verschillende soorten stellingen verandert niet alleen de manier waarop de producten worden opgeslagen, maar ook de manier waarop het gebouw zelf moet functioneren.

VloerbelastingEen dichtere opslagconcentratie betekent een hoger gewicht per vierkante meter, daarom moet de draagkracht van de vloer vóór de installatie opnieuw worden gecontroleerd.
VorkheftrucktrainingDrive-in-stellingen vereisen operators die specifiek zijn opgeleid voor het inrijden van de rijstroken, aangezien de vrije ruimte aan beide zijden vaak slechts enkele centimeters bedraagt.
Leuningen en palenInrijpalen en eindbeschermers beschermen de staanders tegen botsingen die vaker voorkomen bij inrijsystemen dan bij selectieve stellingen.
Sprinkler- en brandveiligheidsvoorschriftenEen hogere opslagdichtheid kan leiden tot veranderingen in de sprinklerinstallatievereisten voor de opslagrekken. Daarom moet de brandbeveiliging bij elke verhoging van de opslagdichtheid opnieuw worden bekeken.

Geen van deze overwegingen mag de dichtere optie uitsluiten. Ze moeten alleen wel meegenomen worden in de beslissing vóór de installatie, en niet als een onverwachte wijziging worden doorgevoerd nadat de stellingen zijn geleverd.

Hulp nodig bij het kiezen van het juiste systeem voor uw magazijn?

Het tellen van SKU's en omloopsnelheid op papier geeft maar een beperkt beeld. Een kort gesprek met iemand die beide systemen voor echte magazijnen heeft geoptimaliseerd, brengt meestal beperkingen aan het licht, zoals plafondhoogte of laad- en loszone-indeling, die het antwoord veranderen.

Het team van Funya bekijkt uw palletaantal, SKU-mix en rotatiebehoeften voordat ze een systeem aanbevelen, in plaats van uit te gaan van een voorkeursproduct. Wilt u een tweede mening over welk systeem het beste bij uw ruimte past? Neem dan contact op met ons engineeringteam en deel de afmetingen van uw magazijn en uw voorraadprofiel.

Veelgestelde vragen

Is de Drive-in-racking: FIFO of LIFO?

Drive-in stellingen werken volgens het 'laatst erin, eerst eruit'-principe, omdat pallets aan dezelfde kant van de rijbaan worden geladen en gelost. Bedrijven die een strikte FIFO-rotatie vereisen, kiezen doorgaans voor een drive-through configuratie of selectieve stellingen.

Kan ik selectief en Inrijstellingen in hetzelfde magazijn?

Ja. Veel magazijnen gebruiken selectieve stellingen voor producten met een hoog SKU-aantal die vaak worden gepickt, terwijl inrijstellingen worden gereserveerd voor de artikelen met het hoogste volume en het laagste SKU-aantal. Het combineren van systemen per zone is gebruikelijk en vaak de meest kosteneffectieve indeling.

Is Is inrijstellingen of selectieve stellingen beter voor koelopslag?

Het hangt meer af van het aantal SKU's dan van de temperatuur. Inrijstellingen zijn het meest geschikt voor bulkopslag met een laag aantal SKU's in de diepvries, omdat ze het gekoelde volume minimaliseren. Selectieve stellingen blijven daarentegen zinvol voor SKU's in de gekoelde opslag die individueel toegankelijk moeten zijn.

Hoeveel kost dat? Wat zijn de kosten van drive-in stellingen vergeleken met selectieve stellingen?

Inrijstellingen zijn doorgaans goedkoper per palletpositie bij grotere oplages, omdat er minder gangpaden en minder liggerlagen nodig zijn voor hetzelfde aantal pallets. Selectieve stellingen zijn duurder per positie, maar voorkomen de opeenhoping van pallets en de beperkingen in de toegang die gepaard gaan met diepe gangpaden.

Kiezen tussen Inrij- en selectieve stellingen

De keuze tussen inrijstellingen en selectieve stellingen gaat niet over welk systeem beter is. Het gaat erom welk systeem het beste aansluit bij uw SKU-aantal, omloopsnelheid en rotatiebehoeften.

Tel uw actieve SKU's, controleer of FIFO-rotatie vereist is en bereken hoeveel van uw vloeroppervlakte bestaat uit gangpaden versus productruimte. Drive-in-stellingen belonen bulkactiviteiten met een laag SKU-niveau door een hoge opslagdichtheid. Selectieve stellingen belonen activiteiten met een hoog SKU-niveau en een hoge omloopsnelheid door een goede toegankelijkheid. Deel uw palletaantal en productmix, en wij kunnen u helpen bij het ontwerpen van een lay-out die geschikt is voor een van beide systemen, of beide.

Weet u niet zeker welke indeling het beste bij uw magazijn past? Stuur ons het aantal pallets en de productmix, en ons team helpt u kosteloos bij het bepalen van de juiste indeling.