Systèmes de rayonnage pour véhicules à accès direct

Les systèmes de rayonnages à accumulation par accumulation permettent aux chariots élévateurs (ou aux véhicules à guidage automatique équipés de fourches) d'accéder aux allées de stockage pour y déposer ou y prélever des marchandises. Ils conviennent au stockage de grandes quantités de produits de gamme limitée. Étant donné que les chariots élévateurs doivent pénétrer dans la structure du rayonnage pour accéder aux marchandises (à l'exception des emplacements les plus proches de l'allée), une profondeur maximale de sept emplacements palettes est généralement recommandée pour un accès unilatéral. Des rails de guidage peuvent être installés en fonction des besoins opérationnels afin d'augmenter la vitesse des chariots élévateurs. Comparés aux rayonnages à longerons classiques, les systèmes à accumulation par accumulation permettent d'optimiser l'utilisation de l'espace d'entrepôt de plus de 300 tonnes. Ils sont largement utilisés dans le commerce de gros, l'entreposage frigorifique et les industries agroalimentaires et du tabac.

Paramètres du produit

Les rails de guidage peuvent être configurés en fonction des besoins réels.
Les systèmes de rayonnages traversants offrent une capacité de stockage presque deux fois supérieure à celle des rayonnages à poutres classiques, à encombrement égal. En supprimant les allées entre les rangées et en regroupant les rayonnages, les marchandises d'une même rangée et d'un même niveau sont stockées côte à côte, optimisant ainsi l'utilisation du volume de stockage.
Ils sont idéaux pour le stockage de grands volumes et de faibles variations de produits, où l'emballage et les produits sont uniformes, comme dans les entrepôts alimentaires, de tabac et frigorifiques.

Composants de rack

Montants, entretoises diagonales, entretoises horizontales, contreventements arrière, contreventements supérieurs, poutres supérieures, entretoises, bras de support double face, plaques de montage, bras de support simple face, protections de colonnes, rails de guidage, etc.

Caractéristiques du produit

1. Les palettes sont stockées les unes après les autres sur toute la profondeur des rails de support, permettant un stockage haute densité.
2. L'accès aux marchandises se fait du même côté du rayonnage (compatible avec les opérations FIFO ou LIFO). Les chariots élévateurs à contrepoids et à mât rétractable peuvent facilement accéder à la structure pour la manutention des marchandises sans nécessiter plusieurs allées. 3. Ce type de rayonnage convient au stockage de grandes quantités de marchandises de gamme limitée. Les bras de support et les rails des rayonnages à accumulation sont fabriqués par estampage intégré ou profilage à froid, offrant une capacité de charge élevée et une esthétique soignée.
4. Les rayonnages traversants/à accès direct sont constitués d'une structure modulaire entièrement emboîtable avec des montants verticaux. Pour optimiser l'accès des chariots élévateurs et garantir une fiabilité maximale, la profondeur totale des rayonnages adossés à un mur est généralement limitée à cinq emplacements palettes, tandis que celle des rayonnages situés dans les zones centrales (accessibles des deux côtés) est limitée à dix emplacements palettes.
Les systèmes de rayonnages à accès direct présentent une stabilité structurelle relativement inférieure à celle des autres types de rayonnages ; par conséquent, leur hauteur ne doit pas dépasser 10 mètres et des dispositifs de renfort ou de stabilisation supplémentaires sont nécessaires. Ces systèmes se caractérisent par une forte densité de stockage et une utilisation optimale de l’espace, ce qui les rend idéaux pour le stockage de grandes quantités de produits identiques et de gamme limitée ; le chargement et le déchargement peuvent s’effectuer du même côté ou de côtés opposés.

Caractéristiques structurelles

Ces rayonnages (à accès direct) utilisent une structure composée de montants en treillis reliés entre eux pour former plusieurs travées. Les marchandises palettisées sont stockées séquentiellement sur toute la profondeur du système, sur des rails de support (poutres en porte-à-faux). Ce type de rayonnage permet le chevauchement de l'allée de circulation des chariots élévateurs et de l'espace de stockage, optimisant ainsi le volume et la surface au sol de l'entrepôt. Cependant, il ne prend pas en charge la gestion des stocks selon la méthode FIFO (premier entré, premier sorti) pour les marchandises d'une même allée. Il est particulièrement adapté au stockage de grandes quantités d'une gamme de produits restreinte, ou de marchandises destinées à un même client, comme les boissons, les produits laitiers, le tabac, les produits surgelés, l'électroménager standard, les produits chimiques et les vêtements. Les statistiques montrent que les rayonnages à accès direct offrent une densité de stockage maximale : le taux d'utilisation de l'espace peut atteindre 900 TP6T et le taux d'utilisation de la surface au sol dépasser 600 TP6T !
Les avantages des racks à accumulation à accès direct sont les suivants :
1. L'allée de stockage sert également d'allée d'accès pour les chariots élévateurs, ce qui en fait une solution de stockage à haute densité.
2. Ils sont généralement utilisés pour stocker de grandes quantités de marchandises d'une variété limitée, lorsque les exigences de prélèvement d'articles individuels sont faibles.
3. Avec une configuration standard (hauteur de levage d'un chariot élévateur classique et agencement de rayonnages à trois niveaux), la capacité de stockage effective peut augmenter de plus de 1 001 TP6 T. Ceci permet des gains d'efficacité significatifs tout en maîtrisant les coûts d'investissement ; généralement, les avantages liés à l'augmentation de la capacité de stockage amortissent l'investissement initial en moins de trois ans.
4. Les marchandises suivent le principe du dernier entré, premier sorti (LIFO) et sont compatibles avec la plupart des équipements de manutention standard.

Domaines d'application

Les industries laitières, des boissons, du tabac, de la défense, pharmaceutiques et alimentaires sont présentes dans les entrepôts frigorifiques.

Instructions d'utilisation

Si les entreprises comprennent que les rayonnages à accès direct peuvent améliorer leur efficacité économique, cette simple connaissance ne suffit pas ; il faut également optimiser leur utilisation pour maximiser les retours sur investissement.
Pour tirer le meilleur parti des rayonnages à accumulation (drive-in racks), que ce soit pour la conception d'un nouvel entrepôt ou la rénovation d'un entrepôt existant, il est essentiel d'évaluer les caractéristiques spécifiques du système. Par exemple, comme les rayonnages à accumulation optimisent la capacité de stockage sur une surface au sol minimale, ils constituent une solution logistique très rentable.
Lors de l'utilisation de rayonnages à accumulation, le chargement et le déchargement doivent être effectués d'un seul côté afin d'optimiser le temps.
Les rayonnages à accumulation sont constitués d'une structure continue sans allées de séparation. Les palettes sont stockées les unes après les autres sur toute la profondeur du rayonnage, sur des rails de support (poutres en porte-à-faux), permettant un stockage haute densité. Ce type de rayonnage est adapté au stockage de grandes quantités de marchandises peu variées – souvent de grands lots d'articles identiques – et offre une utilisation optimale de l'espace. Il est idéal pour les secteurs où les coûts de stockage sont élevés, tels que l'agroalimentaire, la chimie et le textile, ainsi que pour les entrepôts frigorifiques, car il offre un coût de stockage au sol relativement faible.
Les rayonnages traversants peuvent être configurés pour un accès unilatéral ou bilatéral. Pour un accès unilatéral (généralement contre un mur), la profondeur totale ne doit idéalement pas dépasser six emplacements palettes ; pour un accès bilatéral (avec des zones centrales permettant le prélèvement des deux côtés), la limite est de douze emplacements palettes. Ces limites garantissent l’efficacité et la fiabilité des opérations de chariot élévateur (ces systèmes nécessitant des opérations de levage et de manœuvre continues en hauteur, la stabilité est un facteur critique, car le risque de balancement et de collision avec le rayonnage est moindre). La hauteur des rayonnages étant généralement inférieure à 10 mètres, la stabilité globale de ces systèmes est optimisée. Pour une meilleure stabilité, des spécifications et des composants robustes sont nécessaires, ainsi que l’installation de dispositifs de renfort supplémentaires. Le poids et la charge de chaque palette ne doivent pas être excessifs (généralement limités à 1 500 kg), et l’écartement entre les palettes ne doit pas excéder 1,5 mètre. Les chariots élévateurs compatibles incluent les chariots à mât rétractable électriques et les chariots élévateurs électriques à contrepoids.
Du fait de la forte densité de stockage des rayonnages traversants, les exigences de stabilité sont extrêmement strictes, ce qui nécessite une large gamme d'accessoires. Ces composants se fixent aux montants, permettant un stockage sûr et dense des marchandises sur les rails de support (souvent appelés “ consoles ” ou “ bras ”) et optimisant ainsi l'espace. Parmi les principaux accessoires, on trouve : les bras de support (les principaux connecteurs entre les rails et les montants, disponibles en versions simple et double face) ; les rails de support (les principaux éléments porteurs des palettes) ; les traverses supérieures (connecteurs de stabilisation des montants) ; les entretoises supérieures (connecteurs de stabilisation des montants) ; les entretoises arrière (connecteurs de stabilisation des montants, utilisés dans les configurations simple face) ; les protections de montants (protections frontales) ; et les rails de guidage (qui protègent la structure du rayonnage lors du passage des chariots élévateurs dans les allées).

Entretien et soins de routine

L'entretien et la maintenance réguliers constituent une priorité absolue dans les services fournis par un fabricant de rayonnages ; la maintenance et l'entretien des systèmes de rayonnages grande hauteur garantissent un stockage efficace et un fonctionnement sûr pour le client.
(1) Nettoyage : Identifier rapidement toute déformation structurelle causée par des chocs externes et remplacer les composants afin de garantir la sécurité et la stabilité du rayonnage. En appliquant le principe de “ sécurité avant tout ”, identifier et corriger les risques potentiels lors du nettoyage afin de garantir un stockage sûr et efficace.
(2) Alignement : Utilisez des outils de nivellement et de positionnement professionnels pour enregistrer avec précision l'état du rack et effectuer des ajustements efficaces, en assurant la capacité de charge et la sécurité.
(3) Respect strict des consignes de sécurité : Ne pas dépasser les limites de charge, les limites de dégagement ou les limites de densité de stockage, assurant ainsi la sécurité pendant les opérations de stockage.
(4) Cycle d’entretien : Une fois par an.
(5) Étendue de la maintenance : Contrôles de routine tels que la vérification du serrage des fixations, la mesure de la verticalité des montants et l’évaluation des composants endommagés. Si un montant est tordu ou cassé suite à un impact, une évaluation complète est requise, suivie d’une maintenance du système en fonction des conclusions de cette évaluation.
Rappel amical
Étant donné que les systèmes de rayonnages à accumulation nécessitent l'entrée de chariots élévateurs dans la structure pour le chargement et le déchargement, une attention particulière doit être portée à la sécurité du personnel.

FAQ

1. Qu'est-ce qu'un système de rayonnage drive-in / drive-through ?
Un système de rayonnage à accès direct (drive-in/drive-through) est une solution de stockage haute densité qui permet aux chariots élévateurs d'entrer dans la structure du rayonnage pour stocker et récupérer des palettes.

2. Quelle est la différence entre les rayonnages pour service au volant et les rayonnages pour service au volant ?
Les rayonnages à accumulation sont généralement accessibles d'un seul côté et fonctionnent selon la méthode LIFO (dernier entré, premier sorti). Les rayonnages traversants sont accessibles des deux côtés et offrent une plus grande flexibilité pour le chargement et le déchargement.

3. Quels types de marchandises conviennent à ce système de rayonnage ?
Il est idéal pour le stockage de grandes quantités de produits similaires, tels que les aliments, les boissons, le tabac, les produits laitiers, les produits surgelés, les produits chimiques et les vêtements.

4. Quels sont les principaux avantages des rayonnages à accès direct (drive-in/drive-through) ?
Les principaux avantages sont une densité de stockage élevée, une excellente utilisation de l'espace et un coût de stockage par unité de surface plus faible.

5. Combien d'espace d'entrepôt cela peut-il économiser ?
Comparé aux rayonnages à poutres standard, ce système peut améliorer l'utilisation de l'espace d'entrepôt de plus de 30%, et dans certains cas beaucoup plus.

6. Les rayonnages à accumulation prennent-ils en charge la méthode FIFO ?
Non. Les rayonnages à accumulation sont généralement conçus pour un fonctionnement LIFO, et non FIFO.

7. Quels chariots élévateurs sont compatibles avec ce système ?
Les chariots élévateurs à contrepoids et les chariots à mât rétractable sont couramment utilisés, notamment les modèles électriques.

8. Quelle hauteur maximale peuvent être construites les racks de service au volant ?
En raison des exigences de stabilité, il est généralement recommandé que ces supports ne dépassent pas 10 mètres.

9. Quelle est la profondeur de rack recommandée ?
Pour un accès unilatéral, la profondeur est généralement limitée à 5 à 7 emplacements de palettes. Pour un accès bilatéral, la profondeur peut être supérieure selon la configuration.

10. Les rails de guidage sont-ils nécessaires ?
Les rails de guidage sont optionnels et peuvent être ajoutés en fonction des besoins opérationnels réels afin d'améliorer le guidage et la sécurité du chariot élévateur.