전화번호:
(86)138-1388-1779
실제 주소:
6296 도넬리 플라자
라트케빌, 바하마.
푸시백 팔레트 랙
푸시백 랙킹은 중량물 운반용 팔레트 랙킹에서 발전한 방식입니다.
이 시스템은 레일과 팔레트 트롤리를 조합하여 사용합니다.
레일은 약 3° 정도 기울어져 있어 팔레트에 적재된 상품을 자체 무게를 이용하여 선입선출(LIFO) 방식으로 적재 및 하역할 수 있습니다.
소량의 상품을 대량으로 보관하기에 적합하며, 높은 공간 활용도와 유연하고 편리한 접근성을 제공합니다.
랙의 전체 깊이는 너무 깊지 않아야 하며, 일반적으로 팔레트 5개 깊이 이내여야 합니다.
일반적으로 팔레트 하나의 무게는 1500kg 이내입니다.
푸시백 래킹
— 통로를 이용하는 대신 뒤로 물러서세요
제품 개요
푸시백 팔레트 랙은 여러 개의 팔레트를 한 줄에 깊숙이 적재할 수 있도록 카트와 경사 레일을 쌓아 올리는 고밀도 보관 시스템입니다. 지게차는 앞쪽 통로에서만 작업할 수 있어 랙 구조물 내부로 진입하지 않고도 높은 밀도를 유지해야 하는 창고에 적합한 실용적인 LIFO(후입선출) 팔레트 보관 솔루션입니다.
푸시백 팔레트 랙은 앞쪽에서 새 팔레트를 적재할 때 기존 팔레트를 레인 안쪽으로 밀어 넣는 방식으로 작동합니다. 맨 앞의 팔레트가 제거되면 다음 팔레트가 자동으로 앞으로 밀려나 제자리에 위치합니다. 이러한 특징 덕분에 시스템 작동이 간편하고, 효율적인 제품 피킹이 가능하며, 배치 보관에 매우 효과적입니다.
이는 선택형 랙킹보다 더 높은 밀도를 원하지만 드라이브인 랙킹보다 접근성이 더 좋은 것을 원하는 기업에게 탁월한 선택입니다.
| > 3개 팔레트 깊이 | 고밀도 | LIFO 흐름 | 더욱 안전한 작동 |
| 한 줄에 최대 5개 팔레트까지 적재 가능합니다. | 통로를 줄여 공간 활용도를 극대화했습니다. | 대량 재고 회전에 이상적입니다. | 지게차는 앞쪽 통로에만 주차해야 합니다. |
제품 사양
| 목 | 사양/설명 | 메모 |
|---|---|---|
| 랙 타입 | 푸시백/푸시백 랙킹 | > 3개 팔레트 깊이 |
| 저장 모드 | LIFO(후입선출) | 대량 구매 및 안정적인 SKU에 가장 적합합니다. |
| 팔레트당 적재량 | 500kg ~ 1500kg | 더 높은 하중을 견디려면 강화 레일이 필요합니다. |
| 랙 깊이 | > 3개 팔레트 깊이 | 일반적으로 3단 또는 4단 레일을 사용합니다. |
| 랙 높이 | 일반적으로 3~5단계 | 제품 높이와 창고 내부 높이에 따라 다릅니다. |
| 핵심 구성 요소 | 중첩 레일/팔레트 카트 | 부드러운 슬라이딩 성능이 매우 중요합니다. |
| 수직 프로필 | 고강도 90×70mm, 100×95mm | 측면에서 가해지는 압력에 저항하도록 설계되었습니다. |
| 표면 마감 | 분체 도장 / 용융 아연 도금 | 저온 보관 시에는 용융 아연 도금을 권장합니다. |
| 안전 액세서리 | 진입 충돌 방지 기둥, 팔레트 정지 블록, 끝단 완충 장치 | 과도한 밀림과 팔레트 낙하를 방지합니다. |
제품 상세 정보
| 중첩 레일 시스템 | 중첩형 레일 시스템은 3단 또는 4단으로 구성된 고하중 슬라이드 레일을 사용하여 팔레트가 5단 깊이의 레인을 통해 원활하게 이동할 수 있도록 합니다. |
| 팔레트 카트/운반 차량 | 각 팔레트는 탈선 방지 기능, 위치 고정 핀, 적재 및 인출 중 안정적인 바퀴 움직임을 갖춘 독립형 카트에 실립니다. |
| 프레임 및 충격 보호 | 강화된 기둥과 충격 보호 부품은 랙의 강도를 향상시키고 지게차의 반복적인 적재 작업 중 발생하는 손상을 줄여줍니다. |
| 종단 정지 제어 | 레인 후면에 있는 조절식 스톱 볼트는 카트의 과도한 이동을 제한하여 시스템이 안전하게 작동하도록 도와줍니다. |
제품 적용 분야
일반적인 적용 사례
- 소비재 유통센터.
- 냉동창고 및 냉장창고.
- 제조 버퍼 저장소.
- 제품 종류(SKU)가 제한적인 대량 팔레트 보관.
자주 묻는 질문
5단 푸시백 랙은 창고 공간 활용도를 극대화하면서 효율적인 팔레트 접근성을 유지하도록 설계된 고밀도 팔레트 보관 솔루션입니다. 제조 시설, 유통 센터, 냉동 창고 및 물류 운영에 널리 사용됩니다. 이 FAQ 섹션에서는 푸시백 랙 설계, 보관 밀도, 적재 용량, LIFO 재고 관리, 창고 적용 분야, 맞춤 옵션 및 프로젝트 비용에 대한 일반적인 질문에 답변합니다.
Q1: 5단 푸시백 랙킹이란 무엇인가요?
5단 푸시백 랙은 단일 보관 레인에 최대 5개의 팔레트를 깊이로 적재할 수 있는 고밀도 창고 보관 시스템입니다. 이 시스템은 여러 개의 카트와 경사 레일을 쌓아 올려 재고 적재 및 하역 시 팔레트가 자동으로 이동하도록 설계되었습니다.
이 보관 방식은 팔레트 적재 공간을 크게 늘리는 동시에 통로 공간을 줄여주므로 바닥 공간이 제한적인 창고에 이상적인 솔루션입니다.
Q2: 푸시백 랙킹은 어떻게 작동하나요?
푸시백 랙킹 시스템은 경사진 레일에 장착된 중력 보조 카트를 사용하여 작동합니다. 팔레트가 적재되면 이전 팔레트를 레일 시스템을 따라 뒤쪽으로 밀어냅니다.
앞쪽에서 팔레트가 제거되면 나머지 팔레트가 자동으로 앞으로 이동하여 효율적인 팔레트 취급과 창고 생산성 향상을 제공합니다.
Q3: 5단 푸시백 랙킹의 장점은 무엇입니까?
5단 푸시백 랙은 보관 밀도를 높이고 창고 활용도를 개선하며 통로 공간 요구 사항을 줄이고 단일 레인에 여러 팔레트를 보관할 수 있도록 합니다.
이 시스템은 기존 팔레트 랙 시스템에 비해 지게차 이동 시간을 줄이고 운영 효율성을 향상시킵니다.
Q4: 푸시백 랙킹은 어떤 재고 관리 방법을 사용합니까?
푸시백 랙킹은 후입선출(LIFO) 재고 관리 시스템을 사용하여 작동합니다.
이 보관 방식은 회전율이 안정적인 제품, 부패하지 않는 재고, 대량 보관 용도에 특히 적합합니다.
Q5: 푸시백 팔레트 랙은 어떤 산업 분야에서 사용됩니까?
푸시백 팔레트 랙은 식품 및 음료 보관, 제조 시설, 물류 센터, 냉동 창고, 소매 유통 센터 및 제3자 물류 운영에서 일반적으로 사용됩니다.
이러한 산업들은 향상된 저장 밀도와 효율적인 팔레트 취급의 이점을 누립니다.
Q6: 5단 푸시백 랙킹을 맞춤 제작할 수 있나요?
예. 푸시백 랙 시스템은 창고 크기, 팔레트 사양, 보관 깊이 요구 사항, 적재 용량 및 운영 목표에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
맞춤형 엔지니어링을 통해 최대의 저장 효율성과 안전한 작동을 보장합니다.
Q7: 얼마나 많은 무게가 랙 지지대를 뒤로 밀어낼 수 있습니까?
적재 용량은 팔레트 크기, 랙 설계, 카트 구조 및 엔지니어링 사양에 따라 달라집니다.
산업용 푸시백 랙 시스템은 안전한 작동을 유지하면서 다양한 팔레트 무게를 수용하도록 설계할 수 있습니다.
Q8: 푸시백 랙은 냉장 보관에 적합한가요?
네. 푸시백 랙은 보관 밀도를 극대화하고 냉장 공간 요구 사항을 줄여주기 때문에 냉장 창고 및 냉동 창고에서 널리 사용됩니다.
이 시스템은 저온 환경에 적합한 마감 처리로 제작될 수 있습니다.
Q9: 푸시백 랙킹과 드라이브인 랙킹의 차이점은 무엇입니까?
푸시백 랙킹은 중력을 이용한 카트와 레일을 사용하여 팔레트를 이동하는 반면, 드라이브인 랙킹은 적재 및 하역을 위해 지게차가 보관 레인에 진입해야 합니다.
푸시백 시스템은 일반적으로 팔레트 접근 속도를 높이고 지게차 작동 시간을 줄여줍니다.
Q10: 푸시백 랙킹 시스템과 호환되는 지게차는 어떤 종류가 있습니까?
대부분의 표준 카운터밸런스 지게차와 리치 트럭은 푸시백 랙 시스템과 호환됩니다.
지게차 선택은 창고 레이아웃, 랙 높이, 팔레트 크기 및 운영 요구 사항에 따라 달라집니다.
Q11: 푸시백 랙킹은 얼마나 오래 지속되나요?
고품질 푸시백 랙 시스템은 적절하게 유지 관리 및 점검할 경우 15년 이상 사용할 수 있습니다.
정기적인 점검과 예방 정비는 장기적인 구조적 안정성과 운영 신뢰성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
Q12: 5단 푸시백 랙킹 시스템의 가격은 얼마인가요?
비용은 랙 높이, 보관 깊이, 적재 용량, 카트 사양, 창고 배치 및 프로젝트 복잡성에 따라 달라집니다.
대부분의 프로젝트는 특정 창고 보관 목표에 따라 맞춤형 엔지니어링 및 견적을 필요로 합니다.
공장 소개
- 첨단 생산 라인과 최신 냉간 성형 장비를 갖춘 자체 제조 기지.
- 숙련된 엔지니어링 팀이 구조 설계, 하중 계산 및 기술 지원을 제공합니다.
- 원자재 검사부터 최종 제품 포장까지 엄격한 품질 관리를 시행합니다.
- 절단, 펀칭, 용접, 표면 처리 및 조립을 포함한 전체 생산 공정을 포괄합니다.
- 긴급 주문에 신속하게 대응할 수 있도록 표준 빔 및 기둥 재고를 확보하고 있습니다.
- 다양한 규모와 하중 요구 사항을 가진 창고 랙 프로젝트에 맞는 맞춤형 제조 기능을 제공합니다.
기술 지원
당사의 기술 지원팀은 상담부터 설치까지 완벽한 지원을 제공합니다. 창고 환경을 평가하고, 적합한 랙 솔루션을 추천하며, CAD 도면을 작성하고, 하중을 계산하고, 실질적인 엔지니어링 자문을 제공합니다. 당사의 목표는 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 프로젝트 실행을 보장하는 것입니다.
엔지니어링 전문 지식
숙련된 엔지니어링 팀이 구조 설계, 하중 계산 및 맞춤형 랙 솔루션을 지원합니다.
CAD 설계 지원
각 프로젝트에 대한 CAD 레이아웃 도면, 2D/3D 설계 지원 및 상세 하중 분석을 제공합니다.
맞춤형 선택
창고 환경에 맞춰 빔 프로파일, 기둥 프레임 및 안전 부속품을 전문적으로 선정합니다.
프로젝트 검토
팔레트 크기, 적재 중량, 창고 높이 및 통로 여유 공간에 대한 엄격한 엔지니어링 검토가 필요합니다.
특수 솔루션
표준형, 고하중형 및 특수 창고 환경에 맞춘 맞춤형 설계 기능을 제공합니다.
완벽한 기술 지원
초기 상담부터 최종 설치까지 기술 지원을 제공합니다.
판매 후 서비스
당사의 사후 서비스는 프로젝트의 모든 단계에서 고객 여러분께 안심을 드리는 것을 목표로 합니다. 설치, 예비 부품 공급, 기술 상담 및 유지 보수 지원에 대한 신속한 지원을 제공하여 랙 시스템이 안전하고 효율적으로 작동하도록 보장합니다. 당사 팀은 빠른 대응, 신뢰할 수 있는 서비스 및 장기적인 고객 지원에 최선을 다하고 있습니다.
무료 상담
보관 요구 사항을 파악하기 위한 무료 상담 및 창고 실사 서비스를 제공합니다.
빠른 견적
신속한 견적 지원과 명확한 디자인 제안 및 기술적 권장 사항을 제공합니다.
설치 안내
원활한 프로젝트 실행을 위해 설치 안내, 도면 및 선택 사항으로 현장 감독을 제공합니다.
예비 부품 공급
안전핀, 발 보호대, 랙 액세서리 등 장기간 예비 부품 공급이 보장됩니다.
유지보수 지원
신속한 운영 문제 해결을 위한 반응형 유지보수 지원.
프로젝트 후속 조치
지속적인 서비스 지원을 위해 고객 기록 및 프로젝트 후속 조치를 관리합니다.
저희 인증서
당사의 인증서 및 규정 준수 문서는 품질, 안전 및 신뢰할 수 있는 제조에 대한 당사의 노력을 보여줍니다. ISO 인증서, 재료 보고서, 하중 시험 기록, 용접 검사 문서 및 기타 품질 증빙 자료를 제공하여 프로젝트 검토 및 구매 절차를 지원해 드릴 수 있습니다.
