Telefono:
(86)138-1388-1779
Indirizzo fisico:
6296 Donnelly Plaza
Ratkeville, Bahamas.
Le scaffalature push-back si sono evolute dalle scaffalature portapallet per carichi pesanti.
Utilizza una combinazione di binari e carrelli portapallet.
I binari sono inclinati (circa 3°), consentendo il carico e lo scarico di merci pallettizzate secondo il principio "primo entrato, ultimo uscito" (LIFO), sfruttandone il peso proprio.
È adatto allo stoccaggio di grandi quantità di poche tipologie di merci, offrendo un elevato utilizzo dello spazio e un accesso flessibile e comodo.
La profondità totale delle scaffalature non dovrebbe essere eccessiva, generalmente entro la profondità di cinque pallet.
Il peso di un singolo pallet è generalmente inferiore a 1500 kg.
Le scaffalature portapallet push-back sono un sistema di stoccaggio ad alta densità che utilizza carrelli a incastro e binari inclinati per stoccare più pallet in profondità in un'unica corsia. I carrelli elevatori operano solo dalla corsia anteriore, rendendolo una soluzione pratica per lo stoccaggio di pallet con metodo LIFO (Last In, First Out) per magazzini che necessitano di un'elevata densità senza dover accedere alla struttura della scaffalatura.
Le scaffalature portapallet push-back funzionano spingendo i pallet già presenti più in profondità nella corsia man mano che nuovi pallet vengono caricati dalla parte anteriore. Quando il pallet anteriore viene rimosso, il pallet successivo avanza automaticamente in posizione. Questo rende il sistema semplice da utilizzare, efficiente per il prelievo e altamente efficace per lo stoccaggio a lotti.
Rappresenta un'ottima soluzione per le aziende che desiderano una maggiore densità rispetto alle scaffalature selettive, ma una migliore accessibilità rispetto alle scaffalature drive-in.
| > 3 pallet di profondità | Alta densità | Flusso LIFO | Funzionamento più sicuro |
| Può stoccare fino a cinque pallet in profondità in un'unica corsia. | Ottima ottimizzazione dello spazio grazie a un numero ridotto di corridoi. | Ideale per la rotazione di grandi quantità di scorte. | Il carrello elevatore deve rimanere esclusivamente nella corsia anteriore. |
| Articolo | Specifiche / Descrizione | Note |
|---|---|---|
| Tipo di rack | Sistema di scaffalatura push-back | > 3 pallet di profondità |
| Modalità di archiviazione | LIFO (Ultimo entrato, primo uscito) | Ideale per merci sfuse e SKU stabili |
| Carico per pallet | Da 500 kg a 1500 kg | Carichi maggiori richiedono binari rinforzati |
| Profondità del rack | > 3 pallet di profondità | Solitamente utilizza binari a 3 o 4 sezioni. |
| Altezza del rack | In genere da 3 a 5 livelli | Dipende dall'altezza del prodotto e dall'altezza utile del magazzino. |
| Componenti principali | Binari impilabili / carrelli portapallet | Le prestazioni di scorrimento fluido sono fondamentali |
| Profilo verticale | Per impieghi gravosi 90×70 mm, 100×95 mm | Progettato per resistere alle forze laterali di spinta |
| Finitura superficiale | Verniciatura a polvere / zincatura a caldo | Per la conservazione a freddo si consiglia la zincatura a caldo. |
| Accessori di sicurezza | Paletti di collisione all'ingresso, blocchi di arresto per pallet, respingenti di fine corsa | Previene la spinta eccessiva e la caduta del pallet |
| Sistema ferroviario a incastro | Il sistema di binari a incastro utilizza binari di scorrimento per carichi pesanti a 3 o 4 sezioni per consentire ai pallet di muoversi agevolmente attraverso una corsia profonda 5 sezioni. |
| Carrello/trasportatore per pallet | Ogni pallet è posizionato su un carrello indipendente dotato di dispositivi anti-deragliamento, perni di posizionamento e movimento stabile delle ruote durante le operazioni di carico e scarico. |
| Telaio e protezione dagli impatti | I montanti rinforzati e i componenti di protezione dagli urti migliorano la robustezza delle scaffalature e riducono i danni durante le ripetute operazioni di carico e scarico con carrelli elevatori. |
| Controllo finecorsa | I bulloni di arresto regolabili nella parte posteriore della corsia limitano gli spostamenti eccessivi dei carrelli e contribuiscono a mantenere il sistema in funzione in sicurezza. |
Applicazioni tipiche
Le scaffalature push-back a 5 livelli di profondità rappresentano una soluzione di stoccaggio pallet ad alta densità, progettata per massimizzare l'utilizzo dello spazio di magazzino mantenendo al contempo un accesso efficiente ai pallet. Sono ampiamente utilizzate in impianti di produzione, centri di distribuzione, magazzini frigoriferi e operazioni logistiche. Questa sezione FAQ risponde alle domande più frequenti sulla progettazione delle scaffalature push-back, la densità di stoccaggio, la capacità di carico, la gestione dell'inventario LIFO, le applicazioni di magazzino, le opzioni di personalizzazione e i costi di progetto.
Il sistema di scaffalatura push-back a 5 livelli di profondità è un sistema di stoccaggio ad alta densità che consente di stoccare fino a cinque pallet in profondità all'interno di un'unica corsia. Il sistema utilizza una serie di carrelli a incastro e binari inclinati che permettono ai pallet di muoversi automaticamente durante le operazioni di carico e scarico.
Questo metodo di stoccaggio aumenta significativamente il numero di posti pallet disponibili, riducendo al contempo il fabbisogno di corridoi, e rappresenta quindi una soluzione ideale per i magazzini con spazio limitato.
Le scaffalature push-back funzionano tramite carrelli a gravità montati su binari inclinati. Quando un pallet viene caricato, spinge all'indietro il pallet precedente lungo il sistema di binari.
Man mano che i pallet vengono rimossi dalla posizione anteriore, i pallet rimanenti si spostano automaticamente in avanti, garantendo una movimentazione efficiente dei pallet e una maggiore produttività del magazzino.
Le scaffalature push-back a 5 livelli di profondità aumentano la densità di stoccaggio, migliorano l'utilizzo del magazzino, riducono il fabbisogno di spazio nei corridoi e consentono di stoccare più pallet in un'unica corsia.
Il sistema riduce inoltre i tempi di spostamento dei carrelli elevatori e migliora l'efficienza operativa rispetto ai sistemi di scaffalatura pallet convenzionali.
Le scaffalature push-back funzionano utilizzando un sistema di gestione delle scorte Last In First Out (LIFO).
Questo metodo di stoccaggio è particolarmente adatto per prodotti con tassi di rotazione stabili, scorte non deperibili e applicazioni di stoccaggio di grandi quantità.
Le scaffalature portapallet a spinta sono comunemente utilizzate nello stoccaggio di alimenti e bevande, negli impianti di produzione, nei centri logistici, nei magazzini frigoriferi, nei centri di distribuzione al dettaglio e nelle operazioni di logistica per conto terzi.
Questi settori traggono vantaggio da una maggiore densità di stoccaggio e da una movimentazione efficiente dei pallet.
Sì. I sistemi di scaffalatura push-back possono essere personalizzati in base alle dimensioni del magazzino, alle specifiche dei pallet, ai requisiti di profondità di stoccaggio, alle capacità di carico e agli obiettivi operativi.
Una progettazione su misura garantisce la massima efficienza di stoccaggio e un funzionamento sicuro.
La capacità di carico dipende dalle dimensioni dei pallet, dal design delle scaffalature, dalla struttura dei carrelli e dalle specifiche ingegneristiche.
I sistemi di scaffalatura industriale push-back possono essere progettati per adattarsi a un'ampia gamma di pesi dei pallet, garantendo al contempo un funzionamento sicuro.
Sì. Le scaffalature push-back sono ampiamente utilizzate nei magazzini frigoriferi e nei congelatori perché massimizzano la densità di stoccaggio e riducono il fabbisogno di spazio refrigerato.
Il sistema può essere realizzato con finiture adatte ad ambienti a bassa temperatura.
Le scaffalature push-back utilizzano carrelli e binari che sfruttano la forza di gravità per spostare i pallet, mentre le scaffalature drive-in richiedono l'utilizzo di carrelli elevatori per accedere alle corsie di stoccaggio per le operazioni di carico e scarico.
I sistemi push-back in genere consentono un accesso più rapido ai pallet e riducono i tempi di utilizzo dei carrelli elevatori.
La maggior parte dei carrelli elevatori controbilanciati e dei carrelli retrattili standard sono compatibili con i sistemi di scaffalatura push-back.
La scelta del carrello elevatore dipende dalla disposizione del magazzino, dall'altezza delle scaffalature, dalle dimensioni dei pallet e dai requisiti operativi.
I sistemi di scaffalatura push-back di alta qualità possono durare più di 15 anni se sottoposti a una corretta manutenzione e ispezione.
Le ispezioni di routine e la manutenzione preventiva contribuiscono a garantire l'integrità strutturale e l'affidabilità operativa a lungo termine.
Il costo dipende dall'altezza delle scaffalature, dalla profondità di stoccaggio, dalla capacità di carico, dalle specifiche dei carrelli, dalla disposizione del magazzino e dalla complessità del progetto.
La maggior parte dei progetti richiede ingegneria personalizzata e preventivi basati su specifici obiettivi di stoccaggio in magazzino.


